Le film de polyéthylène (PE) est un film fabriqué à partir de granulés de PE. Il est résistant à l'humidité et présente une faible perméabilité à l'humidité. Il peut être fabriqué avec différentes propriétés, telles que du polyéthylène basse densité, moyenne densité, haute densité et réticulé, selon le procédé de fabrication et les moyens de contrôle.
Le polyéthylène lui-même présente une bonne combinaison de propriétés et une variété d'additifs différents peuvent être ajoutés à la production de film PE pour obtenir de meilleurs résultats.
Les additifs courants comprennent les antioxydants, les agents anti-blocage, les agents glissants, les colorants, les agents antistatiques, les inhibiteurs UV, les auxiliaires de traitement des polymères fluorés PPA, etc.
Le LLDPE et le mPE présentent des propriétés filmogènes médiocres. L'ajout d'adjuvants de traitement PPA (polymères fluorés) est un moyen efficace d'améliorer ces propriétés. Pour la production de films LLDPE et mPE, l'ajout d'une quantité appropriée d'adjuvants de traitement PPA permet de réduire la viscosité du polyéthylène fondu sous contrainte de cisaillement élevée. Le frottement entre la matière fondue et le cylindre diminue, ce qui entraîne une rupture de la matière fondue lors de l'extrusion et la disparition de la rugosité de surface du film fini. Cette rugosité disparaît, et la finition et la transparence du film s'améliorent significativement, grâce à la réduction de la charge de l'extrudeuse, ce qui permet de réaliser des économies d'énergie.
À l'échelle mondiale, les PFAS sont largement utilisés dans de nombreux produits industriels et de consommation, mais leurs risques potentiels pour l'environnement et la santé humaine suscitent de vives inquiétudes. Suite à la publication par l'Agence européenne des produits chimiques (ECHA) du projet de restriction des PFAS en 2023, notre équipe R&D a réagi à la tendance actuelle et a investi beaucoup d'énergie pour utiliser les dernières technologies et une réflexion innovante afin de développer avec succès des auxiliaires de mise en œuvre des polymères (PPA) sans PFAS, contribuant ainsi positivement à la protection de l'environnement et au développement durable. Ce produit garantit la performance et la qualité de la mise en œuvre des matériaux tout en évitant les risques environnementaux et sanitaires que peuvent présenter les composés PFAS traditionnels.
PPA sans PFAS SILIKE- fournir au marché une alternative sûre et fiable à la fluoration
Masterbatch PPA sans fluor de la série SILIMERest unAdjuvant de fabrication de polymères sans PFAS (PPA)Introduit par SILIKE. Cet additif est un polysiloxane organiquement modifié qui exploite l'excellent effet lubrifiant initial des polysiloxanes et la polarité des groupes modifiés pour migrer et agir sur l'équipement de traitement pendant le traitement.
Série SILIMER de PPA non fluorépeut être un substitut parfait pourauxiliaires de traitement PPA à base de fluor, l'ajout d'une petite quantité peut améliorer efficacement la fluidité de la résine, la transformabilité, la lubrification et les propriétés de surface de l'extrusion plastique, éliminant la rupture de la masse fondue, améliorant la résistance à l'usure, réduisant le coefficient de frottement et améliorant le rendement et la qualité du produit, ainsi que la protection de l'environnement et la sécurité.
1. Quel est le rôle dePPA sans PFAS SILIKEpour l'extrusion de film polyéthylène ?
AjoutPPA sans PFAS SILIKEpeut améliorer considérablement les performances d'extrusion du film LLDPE, améliorer les performances de lubrification interne et externe, augmenter le taux d'extrusion, éliminer la rupture de fusion, réduire l'accumulation de matière dans la bouche et la matrice et améliorer la qualité de surface du film, et en même temps, il peut également améliorer efficacement l'efficacité de la production, réduire le cycle de nettoyage de l'équipement, raccourcir les temps d'arrêt et économiser le coût global.
2. Quel est l'effet dePPA sans PFAS SILIKEsur les propriétés physiques du film polyéthylène ?
Les données de test ont montré quePPA sans PFAS SILIKEn'a eu aucun effet négatif sur la résistance à la traction, l'allongement à la rupture et la résistance aux chocs des films LLDPE.
Mélange maître PPA sans fluor SILIKEa une large gamme d'applications et peut être utilisé dans les fils et câbles, les films, les tuyaux, les mélanges maîtres de couleur, l'industrie pétrochimique, etc.
Si vous recherchez des alternatives aux auxiliaires de traitement PPA polymères fluorés, veuillez nous contacter car SILIKE a développémélanges maîtres PPA sans fluorqui donnera à vos produits d'excellentes propriétés de transformation.
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
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Date de publication : 07/03/2024