L'aquaculture moderne et la pisciculture reposent fortement sur l'efficacité, la régularité et la fiabilité des systèmes. L'un des éléments les plus critiques est le système d'alimentation automatique, où des canalisations transportent l'aliment des silos de stockage vers les cages ou les bassins à poissons.
Les tuyaux traditionnels, tels que les tuyaux en PVC, en ciment ou en acier, présentent des inconvénients inhérents :
Les frottements internes élevés obligent les pompes à consommer davantage d'énergie pour assurer la circulation de l'eau. Cela peut représenter de 30 % à 50 % de la consommation énergétique totale d'un système d'aquaculture en recirculation (RAS).
Sensibilité à la corrosion, à l'abrasion due à l'alimentation et aux désinfectants, pouvant entraîner vieillissement, entartrage, coûts d'entretien et de remplacement plus élevés, et risque de contamination affectant la qualité de l'eau et la santé des poissons. Existe-t-il un tuyau permettant un débit d'eau plus régulier, une plus grande durabilité et une rentabilité optimale dès le départ ?
La solution : les tuyaux en polyéthylène haute densité (PEHD).
Les tuyaux en PEHD, notamment les qualités PE80 et PE100, sont choisis pour leur résistance à la corrosion, leur structure légère et leur résistance à la haute pression, ce qui en fait le choix privilégié de l'industrie.
Pourquoi les tuyaux en PEHD sont-ils largement utilisés en aquaculture ?
Les tuyaux en PEHD ont des parois intérieures extrêmement lisses, avec un coefficient de rugosité de Manning de seulement 0,009, bien inférieur à celui des tuyaux en ciment (0,013) ou des tuyaux en acier usagés (supérieur à 0,015).
Paroi intérieure lisse → Résistance à l'eau réduite : Pour les systèmes d'aquaculture en recirculation (RAS) fonctionnant 24h/24 et 7j/7, les pompes nécessitent moins d'énergie pour atteindre le même débit, ce qui peut permettre d'économiser des dizaines de milliers de dollars par an en électricité.
Résistance à la corrosion : Contrairement à l'acier, le PEHD résiste à l'eau de mer, aux produits chimiques et à la bio-encrassement.
Léger et flexible : facile à installer dans des cages flottantes ou des systèmes côtiers.
Haute résistance aux chocs : Résiste aux vagues, aux tempêtes et aux contraintes de manutention.
Longue durée de vie : les tuyaux PE80 et PE100 durent généralement de 20 à 50 ans en milieu aquatique.
Pour les systèmes d'alimentation en particulier, le PEHD offre la résistance à la pression nécessaire au transport efficace des aliments sur de longues distances. Cependant, l'usure et le frottement de surface demeurent des défis constants.
Défis courants liés aux tuyaux en PEHD pour l'aquaculture et la pisciculture
1. Usure interne des tuyaux
Même les petits granulés d'aliments pour animaux créent une abrasion continue lorsqu'ils circulent à grande vitesse dans les tuyaux. Avec le temps, cela érode progressivement la surface du tuyau.
2. Accumulation de frottement
À l'usage prolongé, les surfaces en PEHD peuvent perdre de leur douceur, augmentant ainsi le frottement interne et entraînant : une consommation d'énergie plus élevée dans les systèmes d'alimentation, la casse des granulés d'aliments réduisant la qualité de l'alimentation, un flux d'alimentation irrégulier et des blocages potentiels.
3. Conditions marines
L'eau salée, l'exposition aux UV et la prolifération biologique accélèrent la dégradation des canalisations, accentuant ainsi les contraintes sur les surfaces.
PE80 contre PE100 : Quelle note est la plus performante ?
Les tuyaux d'aquaculture sont principalement produits en PE80 ou PE100.
PE80 : Bonne résistance, convient aux systèmes à moyenne pression, économique.
PE100 : Densité plus élevée, meilleure résistance à la pression, performances supérieures à long terme.
Cependant, les deux qualités de matériaux présentent des problèmes d'usure et de frottement sans modification de surface ou additifs supplémentaires.
Le rôle des additifs dans l'amélioration des performances des canalisations
Pour améliorer la durée de vie des tuyaux d'aquaculture en PEHD, les fabricants intègrent souvent des auxiliaires de fabrication, des lubrifiants ou des additifs :
• Réduction des frottements internes → flux d'alimentation plus régulier
• Augmenter la résistance à l'abrasion → ralentir l'usure
• Amélioration de la transformabilité → extrusion plus homogène
• Améliorer la finition de surface → réduire l'adhérence microbienne
Cas d'application : Mélange-maître de silicone SIILIKE LYSI-404 pour solutions anti-usure
Une solution éprouvée est le Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, un lubrifiant de transformation à base de silicone conçu pour les polyoléfines telles que le PE80 et le PE100. Il est largement utilisé comme additif dans les systèmes de résine PEHD pour améliorer les performances de transformation et la qualité de surface.
L'ajout d'additifs à base de silicone améliore considérablement les propriétés des tuyaux en PEHD, telles que le faible coefficient de frottement, le démoulage et la dispersion. Parallèlement, la surface devient plus lisse, ce qui améliore la résistance au frottement, aux rayures et à l'abrasion.
Pourquoi l'additif silicone LYSI-404 peut-il relever les défis liés à l'usure et au frottement ?
1) Crée une microcouche lubrifiante au sein de la matrice polymère
2) Diminue le coefficient de frottement
3) Minimise l'abrasion de surface causée par les granulés d'aliments
4) Améliore l'efficacité d'extrusion et la régularité de la surface
Principaux avantages de l'additif silicone pour les tuyaux en PEHD destinés à l'aquaculture :
√ Durée de vie prolongée des conduites d'alimentation
√ Réduction des dommages causés aux granulés d'aliments, maintien de la qualité des aliments
√ Durabilité de surface améliorée dans des conditions marines difficiles
√ En intégrant les auxiliaires de traitement du silicone LYSI-404 ou LYSI-304, les fabricants et les piscicultures peuvent améliorer leurs performances et réaliser des économies.
Si votre entreprise fabrique des tuyaux en PEHD et souhaite améliorer la durabilité et l'efficacité de ses systèmes d'alimentation aquacole, et cherche à développer des tuyaux d'un diamètre de 90 mm à 110 mm pour le transport pneumatique d'aliments pour saumon en rouleaux de 200 mètres, en particulier des tuyaux à résistance à l'abrasion améliorée pour les systèmes de transport pneumatique, vous pourriez être intéressé par un additif qui améliore les propriétés anti-abrasives et réduit le COF du PE100/PE80.
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Date de publication : 19 septembre 2025
