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Introduction:

L'industrie électrique a toujours été à la pointe des avancées technologiques, avec des innovations constantes dans les matériaux et les procédés de fabrication. Parmi ces innovations, les poudres de silicone et les mélanges-maîtres ont révolutionné l'industrie des fils et câbles. Ce blog explore le rôle transformateur de ces technologies.additifs de silicone dans les matériaux de câbles, explorant leurs propriétés uniques, leurs applications et leur impact sur l'avenir de la fabrication de câbles.

Les matériaux des câbles comprennent les principaux types suivants, chacun avec ses propres avantages et scénarios d'application uniques :

1. Chlorure de polyvinyle (PVC).

– Avantages : bonnes propriétés mécaniques, grande constante diélectrique, résistance chimique, bonne résistance aux intempéries, coût inférieur.

– Scénario d’application : Principalement utilisé pour les matériaux d’isolation et de gainage, tels que les câbles d’alimentation, les câbles de communication, les fils automobiles, etc.

2. Polyéthylène (PE).

– Avantage : bonnes propriétés diélectriques, faible absorption d’eau, faible angle de perte diélectrique et constante diélectrique, propriétés d’isolation meilleures que le PVC.

– Scénario d’application : couramment utilisé dans l’isolation des câbles de communication, le gainage des câbles d’alimentation et comme couche extérieure des câbles enterrés.

3. Polyéthylène réticulé (XLPE).

– Avantage : Résistance thermique et propriétés mécaniques améliorées grâce à la réticulation, avec d’excellentes propriétés électriques et une résistance chimique.

– Scénario d’application : Convient aux câbles d’alimentation moyenne et haute tension, en particulier pour la fabrication de câbles dans des environnements à haute température.

4. Polypropylène (PP).

– Avantage : propriétés mécaniques et électriques similaires au PE, bonne résistance à la fissuration sous contrainte environnementale.

– Scénario d’application : utilisé pour la fabrication de câbles dans certains environnements spécifiques, tels que le besoin de résistance à la corrosion chimique.

5. Polyester (PET).

– Avantage : bonnes propriétés isolantes, bonne résistance à la température, couramment utilisé comme matériau d’enveloppement du noyau.

– Scénario d'application : Utilisé dans le processus de fabrication d'enveloppes de fils et de câbles, ainsi que de rubans composites aluminium-plastique utilisés en conjonction avec une feuille d'aluminium.

6. Matériau de câble à faible émission de fumée et sans halogène (LSOH).

– Avantage : Taux de transmission lumineuse élevé de la fumée produite lors de la combustion, sans halogène, respectueux de l’environnement et doté de propriétés ignifuges.

– Scénario d’application : Convient à la construction, au transport, à la communication d’informations et à d’autres domaines avec des exigences élevées en matière de sécurité et de protection de l’environnement.

7. Polystyrène (PS).

– Avantages : grande transparence, bonne isolation électrique, coloration facile, bonne fluidité de mise en œuvre.

– Scénario d’application : Peut être utilisé pour les produits transparents, les accessoires électriques, les jouets, les matériaux d’emballage, etc.

8. Polyamide (PA, nylon) :.

– Avantages : résistance à l’abrasion, résistance à l’huile et haute résistance mécanique, bonne résistance à la chaleur.

– Scénario d’application : En raison de sa forte absorption d’eau, il n’est généralement pas utilisé comme isolant, mais peut être utilisé pour fabriquer certaines parties de fils.

Ces matériaux sont sélectionnés pour être utilisés dans différents processus de fabrication de câbles en fonction de leurs propriétés physiques et chimiques spécifiques afin de répondre à différentes exigences électriques et environnementales.

L'importance des poudres de silicone et des mélanges maîtres de silicone dans l'industrie du fil et du câble :

Les poudres de silicone, ou mélanges-maîtres de silicone, ont trouvé leur place dans l'industrie des fils et câbles grâce à leurs propriétés exceptionnelles. Elles sont souvent utilisées pour améliorer les performances des matériaux de câbles, leur conférant une meilleure résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et au vieillissement thermique.

Propriétés des poudres de silicone, mélanges maîtres de silicone :

Dispersion uniforme : garantit que les additifs en silicone sont répartis uniformément dans tout le matériau du câble.

Facilité d'utilisation : simplifie le processus de fabrication en réduisant le besoin d'étapes de mélange et de mélange séparées.

Rentabilité : réduit la quantité de matériau nécessaire pour obtenir les propriétés souhaitées, réduisant ainsi les coûts.

L'avenir des additifs silicones dans l'industrie du câble :

Avec les progrès technologiques et la demande croissante de câbles haute performance, le rôle des poudres et mélanges-maîtres de silicone devrait se développer. La recherche et le développement en chimie des silicones permettront probablement de découvrir de nouvelles applications et d'améliorer encore les propriétés des matériaux des câbles.

Poudre de silicone SILIKE, mélanges maîtres de siliconepour fils et câbles——Offrir de nouvelles opportunités à l'industrie du fil et du câble

Mélanges maîtres silicones de la série SILIKE LYSILes solutions innovantes sont sélectionnées pour les propriétés de traitement exceptionnelles et la qualité de surface esthétique qu'elles offrent dans les applications de fils et de câbles.

Les composés pour fils et câbles sont fortement chargés et peuvent engendrer des problèmes de décollement, de bavures, de mauvaise qualité de surface et de dispersion des pigments/charges. Les additifs silicones SILIKE sont élaborés à partir de différentes résines pour garantir une compatibilité optimale avec le thermoplastique. IncorporationMélange maître silicone série SILIKE LYSIaméliore considérablement le flux de matière, le processus d'extrusion, le toucher et la sensation de la surface glissante et crée un effet synergique avec les charges ignifuges.

Additifs silicones SILIKEIls sont largement utilisés dans les composés de fils et câbles LSZH/HFFR, les composés XLPE à liaison silane, les fils TPE, ainsi que les composés PVC à faible émission de fumée et à faible COF. Ils rendent les fils et câbles écologiques, plus sûrs et plus résistants pour de meilleures performances finales.

Poudres de silicone série SILIKE LYSIconvient à diverses applications telles que les composés de fils et câbles, les plastiques techniques, les mélanges maîtres de couleur/charge…

Tel quePoudres de silicone SILIKE LYSI-100: Comparé aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'auxiliaires de traitement,Poudre de silicone SILIKE LYSI-100On s'attend à ce que cela améliore les performances de traitement et modifie la qualité de surface des produits finis, par exemple, moins de glissement des vis, un meilleur démoulage, une réduction de la bavure de la matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression, et une gamme plus large de capacités de performance, tout en apportant une meilleure résistance à l'usure et aux rayures aux produits.

Si vous souhaitez augmenter votre productivité, vous pouvez choisirMélanges maîtres silicone SILIKE SC920. Adjuvant de traitement du silicone SC 920Il s'agit d'un adjuvant de mise en œuvre silicone spécial pour les câbles LSZH et HFFR. Il améliore les performances de mise en œuvre des matériaux des systèmes LSZH et HFFR. Il est adapté aux câbles extrudés à grande vitesse, améliore le rendement et prévient les phénomènes d'extrusion tels que l'instabilité du diamètre du fil et le glissement des vis. Appliqué aux systèmes LSZH et HFFR, il améliore l'accumulation de matière à l'embouchure de la filière, convient à l'extrusion à grande vitesse des câbles, améliore la production et prévient l'instabilité du diamètre de la ligne, le glissement des vis et autres phénomènes d'extrusion. Il améliore considérablement la fluidité, réduit la viscosité à l'état fondu lors de la production de matériaux ignifuges sans halogènes à forte charge, réduit le couple et le courant de mise en œuvre, diminue l'usure des équipements et diminue le taux de défauts des produits.

Conclusion:

Poudres de silicone et mélanges maîtresLes additifs silicones se sont imposés comme des additifs indispensables dans l'industrie des fils et câbles. Leurs propriétés uniques et leur large éventail d'applications ont transformé la fabrication de câbles, offrant des solutions performantes, fiables et respectueuses de l'environnement. Face à l'évolution constante de l'industrie, l'intégration d'additifs silicones est appelée à stimuler l'innovation et l'excellence dans la technologie des câbles.

Si vous êtes préoccupé par le traitement des matériaux de câbles, veuillez nous contacter et SILIKE vous fournira des solutions exclusives.

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