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Introduction:

L’industrie électrique a toujours été à la pointe des avancées technologiques, avec des innovations constantes dans les matériaux et les procédés de fabrication. Parmi ces innovations, les poudres et mélanges maîtres de silicone sont devenus des produits révolutionnaires dans l’industrie du fil et du câble. Ce blog se penche sur le rôle transformateur deadditifs de silicone dans les matériaux de câbles, explorant leurs propriétés uniques, leurs applications et leur impact sur l'avenir de la fabrication de câbles.

Les matériaux de câbles comprennent les types principaux suivants, chacun avec ses propres avantages et scénarios d'application :

1. Polychlorure de vinyle (PVC).

– Avantages : bonnes propriétés mécaniques, constante diélectrique élevée, résistance chimique, bonne résistance aux intempéries, moindre coût.

– Scénario d'application : principalement utilisé pour les matériaux d'isolation et de gainage, tels que les câbles d'alimentation, les câbles de communication, les fils automobiles, etc.

2. Polyéthylène (PE).

– Avantage : bonnes propriétés diélectriques, faible absorption d’eau, faible angle de perte diélectrique et constante diélectrique, propriétés d’isolation meilleures que celles du PVC.

– Scénario d'application : Couramment utilisé dans l'isolation des câbles de communication, la gaine des câbles d'alimentation et comme couche externe des câbles enterrés.

3. Polyéthylène réticulé (XLPE).

– Avantage : Résistance thermique et propriétés mécaniques améliorées grâce à la réticulation, avec d’excellentes propriétés électriques et résistance chimique.

– Scénario d'application : convient aux câbles d'alimentation moyenne et haute tension, en particulier pour la fabrication de câbles dans des environnements à haute température.

4. Polypropylène (PP).

– Avantage : propriétés mécaniques et électriques similaires au PE, bonne résistance à la fissuration sous contrainte environnementale.

– Scénario d'application : utilisé pour la fabrication de câbles dans certains environnements spécifiques, tels que le besoin de résistance à la corrosion chimique.

5. Polyester (ANIMAL DE COMPAGNIE).

– Avantage : bonnes propriétés isolantes, bonne résistance à la température, couramment utilisé comme matériau d’enveloppement des âmes.

– Scénario d'application : utilisé dans le processus de fabrication d'enveloppements d'âmes de fils et de câbles, ainsi que de ruban composite aluminium-plastique utilisé conjointement avec une feuille d'aluminium.

6. Matériau de câble à faible teneur en fumée et sans halogène (LSOH).

– Avantage : Taux de transmission lumineuse élevé des fumées produites lors de la combustion, sans halogène, respectueux de l’environnement et doté de propriétés ignifuges.

– Scénario d'application : convient à la construction, aux transports, à la communication d'informations et à d'autres domaines ayant des exigences élevées en matière de sécurité et de protection de l'environnement.

7. Polystyrène (PS).

– Avantages : haute transparence, bonne isolation électrique, coloration facile, bonne fluidité de mise en œuvre.

– Scénario d'application : peut être utilisé pour les produits transparents, les accessoires électriques, les jouets, les matériaux d'emballage, etc.

8. Polyamide (PA, nylon) :.

– Avantages : résistance à l’abrasion, résistance à l’huile et haute résistance mécanique, bonne résistance à la chaleur.

– Scénario d'application : En raison de sa forte absorption d'eau, il n'est généralement pas utilisé comme isolant, mais peut être utilisé pour fabriquer certaines parties de fils.

Ces matériaux sont sélectionnés pour être utilisés dans différents processus de fabrication de câbles en fonction de leurs propriétés physiques et chimiques spécifiques afin de répondre à différentes exigences électriques et environnementales.

L'importance des poudres de silicone et des mélanges maîtres de silicone dans l'industrie du fil et du câble :

Les poudres de silicone, Silicone Masterbatches, ont trouvé une niche dans l'industrie du fil et du câble en raison de leurs propriétés exceptionnelles. Ils sont souvent utilisés pour améliorer les performances des matériaux des câbles, en leur offrant une meilleure résistance à la fissuration sous contrainte environnementale et au vieillissement thermique.

Propriétés des poudres de silicone, mélanges maîtres de silicone :

Dispersion uniforme : garantit que les additifs de silicone sont répartis uniformément dans tout le matériau du câble.

Facilité d'utilisation : simplifie le processus de fabrication en réduisant le besoin d'étapes de mélange et de mélange séparées.

Rentabilité : réduit la quantité de matériau nécessaire pour obtenir les propriétés souhaitées, réduisant ainsi les coûts.

L’avenir des additifs silicone dans l’industrie du câble :

À mesure que la technologie progresse et que la demande de câbles hautes performances augmente, le rôle des poudres et des mélanges maîtres de silicone devrait s’étendre. La recherche et le développement dans le domaine de la chimie des silicones découvriront probablement de nouvelles applications et amélioreront encore les propriétés des matériaux des câbles.

Poudre de silicone SILIKE, mélanges maîtres de siliconepour Fils et câbles——Offrir de nouvelles opportunités à l’industrie du fil et du câble

Mélanges maîtres de silicone série SILIKE LYSIles solutions innovantes sont sélectionnées pour les propriétés de traitement exceptionnelles et la qualité de surface esthétique qu'elles offrent dans les applications de fils et de câbles.

Les composés de fils et de câbles sont fortement chargés et peuvent créer des problèmes de libération lors du traitement, de bave de matrice, de mauvaise qualité de surface et de dispersion des pigments/charges. Les additifs silicone SILIKE sont à base de différentes résines pour assurer une compatibilité optimale avec le thermoplastique. IncorporationMélange maître de silicone série SILIKE LYSIaméliore considérablement le flux de matière, le processus d'extrusion, le toucher et la sensation de la surface glissante, et crée un effet synergique avec les charges ignifuges.

Additifs silicones SILIKEsont largement utilisés dans les composés de fils et de câbles LSZH/HFFR, les croisements de silane reliant les composés XLPE, les fils TPE, les composés PVC à faible teneur en fumée et à faible COF. Rendre les produits en fils et câbles respectueux de l'environnement, plus sûrs et plus solides pour de meilleures performances d'utilisation finale.

Poudres de silicone série SILIKE LYSIadapté à diverses applications telles que les composés de fils et de câbles, les plastiques techniques, les mélanges maîtres de couleur/remplissage…

Tel queSILIKE Poudres de silicone LYSI-100: Comparé aux additifs silicone/siloxane conventionnels de poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'auxiliaires technologiques,SILIKE Poudre de silicone LYSI-100devrait apporter de meilleurs avantages en termes de compétences de transformation et modifier la qualité de surface des produits finaux, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave de la matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance, et apporte une plus grande résistance à l'usure et aux rayures aux produits.

Si vous souhaitez augmenter la productivité, vous pouvez choisirMélanges maîtres silicone SILIKE SC920. Auxiliaire de transformation du silicone SC 920est un adjuvant de traitement spécial en silicone pour les matériaux de câbles LSZH et HFFR. Il est appliqué pour améliorer les performances de traitement des matériaux dans les systèmes LSZH et HFFR et convient aux câbles extrudés à grande vitesse, améliore le rendement et empêche le phénomène d'extrusion tel qu'un diamètre de fil instable et un glissement de vis. Lorsqu'il est appliqué aux systèmes LSZH et HFFR, il peut améliorer le processus d'extrusion de l'accumulation de la filière buccale, adapté à l'extrusion à grande vitesse du câble, améliorer la production, empêcher l'instabilité du diamètre de la ligne, le glissement des vis et d'autres phénomènes d'extrusion. Améliorez considérablement la fluidité du traitement, réduisez la viscosité de fusion dans le processus de production de matériaux ignifuges sans halogène, réduisez le couple et le courant de traitement, réduisez l'usure de l'équipement, réduisez le taux de défauts du produit.

Conclusion:

Poudres et mélanges maîtres de siliconese sont imposés comme des additifs indispensables dans l'industrie du fil et du câble. Leurs propriétés uniques et leur large gamme d'applications ont transformé la fabrication de câbles, offrant des solutions pour des câbles hautes performances, fiables et respectueux de l'environnement. À mesure que l'industrie continue d'évoluer, l'intégration d'additifs à base de silicone est sur le point de stimuler l'innovation et l'excellence dans la technologie des câbles.

Si vous êtes préoccupé par le traitement des matériaux des câbles, veuillez nous contacter et SILIKE vous proposera des solutions exclusives.

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