Dans le domaine de la transformation des matières plastiques, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont largement utilisés en raison de leur excellente élasticité, de leur résistance à l'abrasion, de leur résistance à l'huile et de leur recyclabilité. Les matériaux TPE ont une large gamme d'applications, adaptées aux matériaux de construction, aux chaussures, aux jouets, aux automobiles, aux appareils électroménagers, à la fibre optique, aux tuyaux de communication, aux câbles, etc.
Au cours du processus de moulage par extrusion, la fluidité des TPE affecte directement l'efficacité de la production, la qualité du produit et les coûts énergétiques. L'amélioration de la fluidité d'extrusion du TPE peut non seulement accélérer la vitesse de production et réduire la consommation d'énergie, mais également réduire l'usure des équipements et améliorer la qualité des produits. Dans cet article, nous discuterons de la faisabilité de l’amélioration de la fluidité du traitement du TPE grâce à des additifs silicones afin de fournir des solutions pratiques à l’industrie de transformation des matières plastiques.
Le concept de base de la fluidité de l'extrusion du TPE
La fluidité d'extrusion du TPE fait référence aux performances d'écoulement du matériau TPE lorsqu'il passe à travers l'orifice de la filière sous la force de cisaillement de la vis de l'extrudeuse. Une bonne fluidité d'extrusion signifie que le matériau peut s'écouler de manière fluide et uniforme, réduisant ainsi la résistance dans le processus d'extrusion, obtenant ainsi un moulage par extrusion efficace et stable. L'amélioration de la fluidité d'extrusion du TPE est importante pour améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie et diminuer le taux de rebut.
Ajuster les formulations de TPE pour améliorer la fluidité de l'extrusion
La fluidité des TPE est étroitement liée à leur composition chimique. En ajustant le type et la proportion de monomères, la fluidité des TPE peut être améliorée.
L'augmentation de la proportion de monomères de segments mous (par exemple le butadiène, l'isoprène, etc.) abaisse la température de transition vitreuse du TPE et améliore la flexibilité et l'écoulement du matériau. La sélection de monomères de faible poids moléculaire et de bonne compatibilité contribue également à améliorer la fluidité du TPE.
L'ajout d'une quantité appropriée d'agent améliorant l'écoulement, tel qu'un lubrifiant et un plastifiant, à la formulation TPE peut réduire considérablement la résistance au frottement et la viscosité à l'état fondu du matériau lors du processus d'extrusion, améliorant ainsi la fluidité de l'extrusion.
Les lubrifiants tels que les stéarates etadditifs siliconespeut réduire la friction entre le matériau et la surface de l'équipement ; les plastifiants peuvent pénétrer entre les chaînes moléculaires du TPE, augmenter la distance entre les segments de chaîne et réduire la viscosité à l'état fondu.
Mélange maître silicone SILIKE LYSI-406, apportant des solutions efficaces et stables à l'industrie de la plasturgie
Additifs Masterbatch silicone SILIKE LYSI-406est une formulation granulée. Il est largement utilisé comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PP afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de la surface, telles qu'une meilleure capacité d'écoulement de la résine, un remplissage et un démoulage du moule, moins de couple d'extrudeuse, un coefficient de frottement plus faible, une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.
L'ajout deAdditifs Masterbatch silicone SILIKE LYSI-406au traitement de la résine TPE offre les avantages suivants :
1. Ajouter une quantité appropriée deMélange maître silicone SILIKE LYSI-406peut améliorer efficacement la fluidité de traitement de la résine TPE, réduire le couple d'extrusion, améliorer les performances de démoulage et les performances de remplissage du moule des produits ;
2. SILIKE Mélange maître silicone LYSI-406peut réduire le coefficient de frottement, améliorer les performances de surface des produits TPE, donnant aux produits une sensation de douceur ;
3. Lorsque le montant ajouté atteint une certaine proportion,Mélange maître silicone SILIKE LYSI-406peut améliorer la résistance à l'usure et aux rayures de la surface des produits TPE, prolongeant ainsi la durée de vie des produits ;
4. Par rapport aux auxiliaires technologiques traditionnels de faible poids moléculaire (tels que l'huile de silicone, etc.),Mélange maître silicone SILIKE LYSI-406a une meilleure stabilité, améliore le taux d'extrusion du TPE, réduit considérablement le taux de produits défectueux.
Pour améliorer les performances de flux de traitement de la résine TPE, en choisissantAdditifs silicones SILIKE LYSI-406est un bon choix, SILIKE apportera des solutions plus efficaces, stables et respectueuses de l'environnement à l'industrie de transformation des matières plastiques.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un leader chinoisAdditif siliconeFournisseur de plastique modifié, propose des solutions innovantes pour améliorer les performances et la fonctionnalité des matières plastiques. Bienvenue à nous contacter, SILIKE vous fournira des solutions efficaces de transformation des matières plastiques.
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Heure de publication : 14 octobre 2024
