Dans le domaine de la transformation des matières plastiques, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont largement utilisés en raison de leur excellente élasticité, de leur résistance à l'abrasion et aux huiles, ainsi que de leur recyclabilité. Les matériaux TPE trouvent de nombreuses applications et conviennent notamment aux matériaux de construction, aux chaussures, aux jouets, aux automobiles, aux appareils électroménagers, aux fibres optiques, aux canalisations de communication et aux câbles.
Lors du procédé d'extrusion, la fluidité des TPE influe directement sur l'efficacité de la production, la qualité des produits et les coûts énergétiques. Améliorer la fluidité d'extrusion des TPE permet non seulement d'accélérer la production et de réduire la consommation d'énergie, mais aussi de limiter l'usure des équipements et d'améliorer la qualité des produits. Cet article examine la faisabilité de l'amélioration de la fluidité de transformation des TPE par l'ajout d'additifs siliconés, afin de proposer des solutions concrètes pour l'industrie de la transformation des matières plastiques.
Le concept de base de la fluidité d'extrusion du TPE
La fluidité d'extrusion du TPE désigne la capacité du matériau à s'écouler lorsqu'il traverse l'orifice de la filière sous l'effet du cisaillement de la vis d'extrusion. Une bonne fluidité d'extrusion signifie que le matériau s'écoule de manière régulière et uniforme, réduisant ainsi la résistance au processus d'extrusion et permettant un moulage par extrusion efficace et stable. Améliorer la fluidité d'extrusion du TPE est essentiel pour accroître la productivité, réduire la consommation d'énergie et diminuer le taux de rebuts.
Ajustement des formulations de TPE pour améliorer la fluidité d'extrusion
La fluidité des TPE est étroitement liée à leur composition chimique. En ajustant le type et la proportion de monomères, il est possible d'améliorer leur fluidité.
L'augmentation de la proportion de monomères à segments souples (butadiène, isoprène, etc.) abaisse la température de transition vitreuse du TPE et améliore sa flexibilité et sa fluidité. Le choix de monomères à faible masse moléculaire et à bonne compatibilité contribue également à améliorer la fluidité du TPE.
L'ajout d'une quantité appropriée d'agent fluidifiant, tel qu'un lubrifiant et un plastifiant, à la formulation TPE peut réduire considérablement la résistance au frottement et la viscosité à l'état fondu du matériau lors du processus d'extrusion, améliorant ainsi la fluidité d'extrusion.
Les lubrifiants tels que les stéarates etadditifs de siliconepeuvent réduire le frottement entre le matériau et la surface de l'équipement ; les plastifiants peuvent pénétrer entre les chaînes moléculaires du TPE, augmenter la distance entre les segments de chaîne et réduire la viscosité à l'état fondu.
Mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406, apportant des solutions efficaces et stables à l'industrie de la transformation des plastiques
Additifs pour mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406Il s'agit d'une formulation granulée. Elle est largement utilisée comme additif efficace pour les systèmes de résine compatibles PP afin d'améliorer les propriétés de transformation et la qualité de surface, telles qu'une meilleure fluidité de la résine, un remplissage et un démoulage facilités, un couple d'extrusion réduit, un coefficient de frottement plus faible et une meilleure résistance aux rayures et à l'abrasion.
L'ajout deAdditifs pour mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406Le traitement de la résine TPE offre les avantages suivants :
1. Ajouter la quantité appropriée deMélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406peut améliorer efficacement la fluidité de traitement de la résine TPE, réduire le couple d'extrusion, améliorer les performances de démoulage et de remplissage des moules des produits ;
2. Mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406peut réduire le coefficient de frottement, améliorer les performances de surface des produits en TPE, donnant aux produits un toucher lisse ;
3. Lorsque le montant ajouté atteint une certaine proportion,Mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406peut améliorer la résistance à l'usure et aux rayures des produits en TPE, prolongeant ainsi leur durée de vie ;
4. Comparé aux auxiliaires de traitement traditionnels à faible poids moléculaire (tels que l'huile de silicone, etc.),Mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-406présente une meilleure stabilité, améliore le taux d'extrusion du TPE et réduit considérablement le taux de défauts du produit.
Pour améliorer les performances du flux de traitement de la résine TPE, choisirAdditifs silicones SILIKE LYSI-406SILIKE est un excellent choix ; cette solution apportera des solutions plus efficaces, stables et respectueuses de l’environnement à l’industrie de la transformation des plastiques.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, un leader chinoisAdditif siliconeFournisseur de plastiques modifiés, SILIKE propose des solutions innovantes pour optimiser les performances et la fonctionnalité des matières plastiques. Contactez-nous : SILIKE vous offre des solutions performantes pour la transformation des plastiques.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
site web:www.siliketech.comPour en savoir plus.
Date de publication : 14 octobre 2024
