Dans le domaine du traitement des plastiques, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont largement utilisés en raison de leur excellente élasticité, résistance à l'abrasion, résistance à l'huile et recyclabilité. Les matériaux TPE ont une large gamme d'applications, adaptées aux matériaux de construction, aux chaussures, aux jouets, aux automobiles, aux appareils électroménagers, aux fibres optiques, aux tuyaux de communication, aux câbles, etc.
Pendant le processus de moulage d'extrusion, la décharge des TPE affecte directement l'efficacité de la production, la qualité des produits et les coûts énergétiques. L'amélioration de la flux d'extrusion du TPE peut non seulement accélérer la vitesse de production et réduire la consommation d'énergie, mais aussi réduire l'usure de l'équipement et améliorer la qualité du produit. Dans cet article, nous discuterons de la faisabilité de l'amélioration de la fluidité de traitement du TPE par le biais d'additifs en silicone pour fournir des solutions pratiques à l'industrie du traitement des plastiques.
Le concept de base de la fluidité d'extrusion TPE
La fluidité d'extrusion du TPE fait référence aux performances d'écoulement du matériau TPE lorsqu'elle passe par l'orifice de la matrice sous la force de cisaillement de la vis d'extrudeuse. Une bonne fluidité d'extrusion signifie que le matériau peut s'écouler en douceur et uniformément, réduisant la résistance dans le processus d'extrusion, atteignant ainsi des moulures d'extrusion efficaces et stables. L'amélioration de la fluidité d'extrusion du TPE est importante pour améliorer l'efficacité de la production, réduire la consommation d'énergie et diminuer le taux de rebut.
Ajustement des formulations TPE pour améliorer la fluidité d'extrusion
La fluidité des TPE est étroitement liée à leur composition chimique. En ajustant le type et la proportion de monomères, la fluidité des TPE peut être améliorée.
L'augmentation de la proportion de monomères de segment molle (par exemple le butadiène, isoprène, etc.) abaisse la température de transition du verre du TPE et améliore la flexibilité et l'écoulement du matériau. La sélection des monomères avec un faible poids moléculaire et une bonne compatibilité contribue également à améliorer la fluidité du TPE.
L'ajout d'une quantité appropriée d'amélioration du débit, comme le lubrifiant et le plastir, à la formulation TPE peut réduire considérablement la résistance à la friction et la viscosité de fonte du matériau dans le processus d'extrusion, améliorant ainsi la fluidité d'extrusion.
Des lubrifiants tels que les stéarats etadditifs en siliconepeut réduire le frottement entre le matériau et la surface de l'équipement; Les plastificateurs peuvent pénétrer entre les chaînes moléculaires du TPE, augmenter la distance entre les segments de chaîne et réduire la viscosité de la fusion.
Silike Silicone Masterbatch Lysi-406, apportant des solutions efficaces et stables à l'industrie du traitement des plastiques
Silike Silicone MasterBatch Additifs Lysi-406est une formulation granulée. Il est largement utilisé comme un additif efficace pour le système de résine compatible PP afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de surface, telles que une meilleure capacité d'écoulement de la résine, le remplissage et la libération de moisissures, moins de couple d'extrudeuse, un coefficient de frottement plus faible, une plus grande résistance au mars et à l'abrasion.
L'ajout deSilike Silicone MasterBatch Additifs Lysi-406au traitement de la résine TPE offre les avantages suivants:
1. Ajout de montant approprié deSilike Silicone Masterbatch Lysi-406peut améliorer efficacement la fluidité de traitement de la résine TPE, réduire le couple d'extrusion, améliorer les performances de libération de moule et les performances de remplissage des moisissures des produits;
2. Silike Silicone Masterbatch Lysi-406peut réduire le coefficient de frottement, améliorer les performances de surface des produits TPE, ce qui donne aux produits une sensation en douceur;
3. Lorsque le montant d'addition atteint une certaine proportion,Silike Silicone Masterbatch Lysi-406peut améliorer l'usure en surface et la résistance aux rayures des produits TPE, prolongeant la durée de vie des produits;
4. Comparé aux aides traditionnelles traditionnelles de traitement du poids moléculaire (comme l'huile de silicone, etc.),Silike Silicone Masterbatch Lysi-406a une meilleure stabilité, améliorer le taux d'extrusion TPE, réduire considérablement le taux défectueux du produit.
Pour améliorer les performances de flux de traitement de la résine TPE, en choisissantSilike Silicone Additives Lysi-406est un bon choix, Silike apportera des solutions plus efficaces, stables et respectueuses de l'environnement pour l'industrie du traitement des plastiques.
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Heure du poste: 14 octobre 2024
