Le polystyrène à fort impact, souvent appelé hanche, est un matériau thermoplastique fabriqué à partir de polystyrène modifié par élastomère. The two-phase system, consisting of a rubber phase and a continuous polystyrene phase, has evolved into an important polymer commodity worldwide, and this versatile product has a wide range of impact and processing properties, giving it a wide range of applications, such as use in the automotive, appliance, electric products, furniture, housewares, telecommunication, electronics, computers, disposables, pharmaceuticals, packaging, and Marchés récréatifs.
En raison de sa facilité de fabrication et de son faible coût, les hanches sont largement utilisées dans de nombreux appareils et industries. Les principales industries et marchés comprennent les emballages, les jetables, les appareils électroménagers et les appareils électroménagers, les jouets et les articles récréatifs, les produits de construction et les articles décoratifs. La plus grande application unique de hanches est l'emballage, en particulier dans l'industrie alimentaire, où elle est consommée par plus de 30% de la population mondiale.
Polystyrène à fort impact avec les caractéristiques suivantes:
1. Le polystyrène résistant à l'impact est une résine thermoplastique;
2. Matériel rigide inodore, insipide avec une bonne stabilité dimensionnelle après le moulage;
3. Excellente isolation diélectrique élevée;
4. Matériau d'absorption non qualité et faible;
5. Il a un bon brillant et est facile à peindre.

Sur la base des excellentes performances des hanches, de nombreux processeurs utilisent les hanches comme substitut des ABS, donc les hanches modifiées ont été au centre de l'industrie, qui devrait être de savoir comment améliorer les performances de traitement et la qualité de surface des hanches?
1, sélection de matières premières
Dans le stade de sélection des matières premières, nous devons trouver une combinaison qui équilibre la ténacité et le brillant des hanches (polystyrène à fort impact). Parmi eux, le polystyrène modifié en caoutchouc est un bon choix, ce qui peut considérablement améliorer la ténacité des hanches tout en maintenant son brillant. De plus, un effet similaire peut être obtenu en utilisant du polystyrène modifié par la greffe.
2 、 Optimisation de la technologie de traitement
Les performances de traitement et la ténacité des hanches peuvent être améliorées en contrôlant les paramètres de processus de traitement. Par exemple, l'augmentation de la température de traitement peut réduire le point de fusion du matériau, améliorant ainsi sa ténacité. Dans le même temps, une pression et une contrainte appropriés peuvent inciter le matériau à fondre plus uniformément, améliorant ainsi le brillant du produit. De plus, l'utilisation de la technologie d'amélioration des nanocomposites peut également améliorer davantage la ténacité et le brillant des hanches.
3, modification de la copolymérisation
La modification de la copolymérisation peut modifier la structure chimique du polymère, modifiant ainsi ses performances. Lorsque vous granulez les hanches, ajouteradditifs en siliconeà proportion pour améliorer les performances de traitement et les propriétés de surface des hanches.
Silike Silicone Masterbatch Lysi-410est une formulation granulée avec 50% de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé en polystyrène à fort impact (hanches). Il est largement utilisé comme un additif efficace pour le système de résine compatible PS afin d'améliorer les propriétés de traitement et la qualité de surface, comme une meilleure capacité d'écoulement de la résine, le remplissage et la libération de moisissures, moins de couple d'extrudeuse, un coefficient de frottement plus faible, une plus grande résistance au mars et à l'abrasion.
SILIKE LYSI SILICONE MASTERBATCHpeut être traité de la même manière que le transporteur de résine sur lequel ils se sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange de fusion classique comme l'extrudeuse à vis simple / double, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Lorsqu'il est ajoutéSilike Silicone Masterbatch Lysi-410Pour le polyéthylène ou le thermoplastique similaire à 0,2 à 1%, un traitement amélioré et un débit de la résine sont attendus, y compris une meilleure remplissage de moisissure, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, une libération de moisissure et un débit plus rapide; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5%, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment la lubricité, le glissement, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance à MAR / Scratch et à l'abrasion.
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Heure du poste: avril-25-2024