Exploitez le potentiel de la poudre de silicone : un additif micronisé haute performance conçu pour améliorer les propriétés de surface, optimiser les procédés de fabrication et offrir des propriétés antidérapantes et anti-rayures exceptionnelles dans de nombreux secteurs. Des thermoplastiques et revêtements aux produits de soins personnels et aux composés de caoutchouc, la poudre de silicone apporte des améliorations mesurables en termes de qualité et d'efficacité.
Qu'est-ce quePoudre de silicone ?
La poudre de silicone est un additif micronisé, fin et blanc, composé d'un polymère de siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans de la silice. Elle est principalement utilisée pour améliorer l'esthétique des surfaces, réduire les frottements et optimiser la mise en œuvre des plastiques, des élastomères, des revêtements et des produits de soins personnels. Grâce à son excellente dispersion, sa stabilité thermique et sa compatibilité avec divers systèmes de résines, la poudre de silicone est un choix fiable pour les améliorations fonctionnelles et esthétiques.
Principaux avantages dePoudre de silicone
1. Lissage de surface amélioré : obtenez une finition soyeuse et raffinée qui améliore la sensation tactile et l'attrait du produit.
2. Résistance au glissement et aux rayures : réduit la friction et l'usure pour une meilleure durabilité, idéal pour les films, les intérieurs automobiles et les revêtements.
3. Agent de démoulage et de traitement : améliorez l'efficacité du moulage par extrusion ou par injection en minimisant le collage, la bave de la matrice et les temps d'arrêt.
4. Coefficient de frottement inférieur : assure un meilleur écoulement et moins de défauts de surface dans les plastiques et films techniques.
5. Excellentes performances de dispersion : dans le processus de granulation du mélange maître de couleur et d'autres mélanges maîtres fonctionnels, l'ajout approprié de poudre de silicone SILIKE peut améliorer efficacement les performances de dispersion et réduire l'agrégation de la poudre de couleur, améliorant ainsi la qualité de surface du produit.
6. Large compatibilité : convient aux polyoléfines, PC, PA, ABS, TPE, revêtements, caoutchouc et formulations cosmétiques.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. propose une poudre de silicone spécialisée de la série LYSI, une formulation de siloxane en poudre contenant 55 à 70 % de polymère siloxane UHMW dispersé dans de la silice. Développée pour des applications telles que :
Plastiques techniques (par exemple, PC, PS, PA, ABS, POM, PVC, PET et PBT)
Composés de fils et de câbles
Mélanges maîtres de couleur et de remplissage
…
Par rapport aux huiles de silicone traditionnelles ou aux fluides siloxanes de poids moléculaire inférieur,Poudre de silicone SILIKEoffre les avantages suivants :
1. Poudre de silicone SILIKE pour un démoulage amélioré pour une efficacité de démoulage améliorée et un temps de cycle réduit.
2. La poudre de silicone SILIKE réduit la bave de la matrice, ce qui conduit à un traitement plus propre et à moins de temps d'arrêt.
3. Glissement de vis inférieur, assurant une extrusion stable et un débit constant.
4.Poudre de silicone SILIKEaméliore la dispersion des pigments et des charges, ce qui se traduit par une meilleure consistance et une meilleure qualité de surface des produits finis.
5. Performance ignifuge synergique lorsqu'il est combiné avec du phosphinate d'aluminium et d'autres retardateurs de flamme — contribuant à augmenter l'indice limite d'oxygène (LOI) et à réduire le taux de dégagement de chaleur, la fumée et les émissions de monoxyde de carbone
Applications industrielles de la poudre de silicone
1. Plastiques et thermoplastiques
Utilisé comme agent glissant et modificateur de surface pour le PE, le PP, le PC et l'ABS. Applications : garnitures automobiles, films d'emballage, composants électriques et pièces moulées par injection.
2. Revêtements et encres
Améliore la résistance aux rayures, l'étalement et la rétention de la brillance des revêtements automobiles, bois et architecturaux. Améliore la dispersion des pigments et la fluidité d'impression des encres.
3. Caoutchouc et élastomères
Agit comme auxiliaire de mise en œuvre dans les caoutchoucs de silicone, les TPE et autres composés élastomères. Améliore la résistance à l'abrasion, l'écoulement et le démoulage ; utile pour les joints, les garnitures et les pièces isolantes.
Comment choisir le bonPoudre de silicone?
Lors de la sélection d’une poudre de silicone, tenez compte des éléments suivants :
1. Distribution granulométrique : les grains plus fins offrent des finitions plus lisses, notamment dans les films ou les cosmétiques.
2. Compatibilité matricielle : choisissez une formulation qui s’intègre bien à votre polymère, résine ou système de base.
3. Besoins réglementaires : vérifier la conformité avec REACH, FDA, RoHS et d’autres normes spécifiques à l’industrie.
4. Objectif de l'application : Optimisez-vous l'usinabilité, réduisez-vous les défauts de surface ou améliorez-vous le toucher ? Laissez-vous guider dans votre choix.
Foire aux questions (FAQ)
Q1 : La poudre de silicone va-t-elle migrer ou fleurir ?
Non. Il ne migre pas et reste intégré dans la matrice, assurant ainsi une stabilité de surface à long terme.
Q2 : La poudre de silicone est-elle sans danger pour les aliments ?
Certaines qualités sont conformes aux réglementations de la FDA en matière de contact alimentaire.
Des finitions plus lisses et un meilleur démoulage aux performances de glissement et aux améliorations sensorielles, la poudre de silicone est un outil puissant pour l'ingénierie des matériaux modernes. Sa polyvalence la rend indispensable dans les applications plastiques, caoutchouc, revêtements et cosmétiques.
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Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd, fournisseur chinois leader d'additifs à base de silicone pour plastiques modifiés, propose des solutions innovantes pour améliorer les performances et la fonctionnalité des matières plastiques. N'hésitez pas à nous contacter ! SILIKE vous propose des solutions efficaces pour le traitement des plastiques et la qualité de surface.
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Site web:www.siliketech.compour en savoir plus.
Date de publication : 20 juin 2025
