Poudre de silicone : un additif clé pour améliorer la transformation des thermoplastiques et des plastiques techniques
Introduction : Défis communs dans la transformation des matières plastiques
Dans le domaine de la transformation des thermoplastiques et des plastiques techniques, les fabricants sont souvent confrontés à plusieurs défis persistants :
Un frottement élevé augmente le couple de traitement et la consommation d'énergie.
Les défauts de surface tels que le brillant irrégulier, les rayures ou l'exposition de fibres de verre (GF) affectent l'apparence et la qualité.
Il est difficile de maintenir la régularité des produits renforcés de fibres de verre.
Les résines à forte charge ou à haute viscosité sont difficiles à transformer, ce qui réduit l'efficacité de la production.
Ces problèmes ont un impact direct sur les performances des produits, les coûts de fabrication et la compétitivité du marché.
Pour surmonter ces difficultés, la poudre de silicone s'est imposée comme un additif fonctionnel haute performance dans la transformation des thermoplastiques et des plastiques techniques.
Qu’est-ce que la poudre de silicone ? Pourquoi est-elle importante pour les thermoplastiques et les plastiques techniques ?
La poudre de silicone est un additif en poudre composé de polydiméthylsiloxane (PDMS) à très haut poids moléculaire dispersé sur un support de silice.
L'incorporation de poudre de silicium dans les formulations plastiques maximise son efficacité pour réduire la friction, améliorer le démoulage et optimiser la qualité de surface d'une large gamme de thermoplastiques et de plastiques techniques.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. propose une poudre de silicone spécialisée de la série LYSI : une formulation de siloxane en poudre contenant 55 à 70 % de polymère de siloxane à très haut poids moléculaire dispersé dans de la silice. Elle convient à diverses applications telles que les thermoplastiques, les composés pour fils et câbles, les plastiques techniques, les mélanges-maîtres de colorants/charges…
Poudre de silicone ou mélange-maître de silicone : lequel choisir ?
Bien que la poudre de silicone et le mélange-maître de silicone partagent le même ingrédient principal (PDMS), leur utilisation et leurs performances diffèrent considérablement.
Comparée aux additifs silicones/siloxanes classiques de faible poids moléculaire, tels que l'huile de silicone, les fluides silicones ou d'autres adjuvants de transformation, la poudre de silicone SILIKE devrait offrir des avantages en termes de propriétés de transformation et modifier la qualité de surface des produits finis.
Applications et performances de la poudre de silicone
La poudre de silicone est uneadditif efficace à base de silicone et additif de production, largement utilisé dans la transformation des thermoplastiques et des plastiques techniques pour améliorer l'efficacité de la production, la qualité de surface et les performances globales du produit.
Résines applicables :PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, POM, PBT, PPO, PPS, TPU, TPR, TPE, et bien d'autres.
Principaux avantages: SiliconePoudres utilisées comme additifs et modificateurs de polymères — AméliorationEfficacité de traitementetQualité de surface
1. Améliore les performances de traitement : Améliore le remplissage du moule, la lubrification et le démoulage.
2. Améliore l'efficacité de la production : réduit le couple et la consommation d'énergie, diminue les taux de rebut et prolonge la durée de vie des équipements.
3. Améliore la qualité de surface : En particulier dans les systèmes renforcés de fibres de verre, réduit considérablement la saillie des fibres de verre et améliore la douceur.
4. Excellente résistance à l'usure et à la chaleur : stable lors du traitement à haute température, empêche la carbonisation ou l'exsudation de faible poids moléculaire.
5. Haute compatibilité : Fonctionne avec de nombreuses résines, améliorant les propriétés mécaniques et l'esthétique des systèmes chargés ou renforcés.
Comment utiliser la poudre de silicone SILIKE
Méthode d'addition : Composer et granuler avec de la résine avant traitement afin d'assurer une dispersion uniforme.
Dosage recommandé : généralement 0,1 % à 2 % du poids de la résine (à ajuster en fonction du type de résine et des exigences du produit).
Précautions : Éviter l'ajout direct de poudre sèche, qui pourrait entraîner la formation de grumeaux et une dispersion inégale.
L'utilisation appropriée de la poudre de silicone maximise l'efficacité du traitement et améliore la qualité de surface.
Avantages pour le client
L'utilisation de la poudre de silicone SILIKE dans vos procédés thermoplastiques offre des résultats mesurables :
√ Améliore l'efficacité de la production et réduit la consommation d'énergie et les déchets.
√ Améliore la qualité de surface, minimisant la protubérance et les rayures du GF.
√ Prolonge la durée de vie des équipements, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
√ Améliore les performances du produit final, augmentant ainsi la compétitivité sur le marché.
La poudre de silicone est un additif haute performance à base de silicone qui résout efficacement les problèmes de lubrification et de défauts de surface lors de la transformation des thermoplastiques.
Que ce soit pour le moulage par injection, l'extrusion ou la production de mélanges-maîtres fonctionnels, la poudre de silicone offre des performances de traitement stables, efficaces et fiables.
Vous souhaitez savoir comment la poudre de silicone peut minimiser la saillie des fibres de verre (GF) et augmenter l'efficacité de la production ?
Avez-vous besoin d'une solution technique et d'un échantillon personnalisé pour votre système de résine ?
La poudre de silicone est uneadditif haute performance à base de siliconequi résout efficacement les problèmes de lubrification et de défauts de surface lors de la transformation des thermoplastiques.
Que ce soit pour le moulage par injection, l'extrusion ou la production de mélanges-maîtres fonctionnels, la poudre de silicone garantit des performances de traitement stables, efficaces et fiables.
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Tél. : +86-28-83625089Email: amy.wang@silike.cn Site web : www.siliketech.com
Date de publication : 29 octobre 2025
