En tant que matériau largement utilisé dans l'industrie de l'emballage, le film de polyéthylène, sa douceur de surface est cruciale pour le processus d'emballage et l'expérience produit. Cependant, en raison de sa structure moléculaire et de ses caractéristiques, le film PE peut dans certains cas présenter des problèmes d'adhésivité et de rugosité, affectant sa douceur.
Par conséquent, l’amélioration de la douceur du film PE est devenue un sujet brûlant dans l’industrie !
1. Sélection des matériaux :
Une résine à faible viscosité telle que le polyéthylène basse densité (LDPE) est préférée, ce qui peut réduire l'adhérence entre les matériaux et améliorer la douceur du film.
2. Ajout de lubrifiants :
En ajoutant une quantité appropriée deAdditif de glissement pour film plastiqueau polyéthylène, commeSILIKE Super Slip Anti-Block Masterbatch SILIMER 5062, peut réduire la viscosité de la surface et améliorer les propriétés de glissement du film.
SILIKE Super Slip Anti-Block Masterbatch SILIMER 5062est un mélange maître de siloxane modifié par un alkyle à longue chaîne contenant des groupes fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films PE, PP et autres films polyoléfines et peut améliorer considérablement la douceur du film, et la lubrification pendant le traitement peut réduire considérablement le coefficient de frottement dynamique et statique de la surface du film, rendant la surface du film plus lisse. En même temps,SILIKE Super Slip Anti-Block Masterbatch SILIMER 5062a une structure spéciale avec une bonne compatibilité avec la résine matricielle, aucune précipitation et aucun effet sur la transparence du film.
3. Amélioration des processus :
Contrôler la température d'extrusion : Un contrôle raisonnable de la température d'extrusion peut réduire la viscosité du film fondu et améliorer sa fluidité, améliorant ainsi la douceur de la surface. Optimisez le système de refroidissement : ajustez la température et la vitesse du rouleau de refroidissement pour assurer un refroidissement rapide du film, accélérer le processus de durcissement, réduire la texture de la surface et améliorer la douceur.
La douceur du film PE peut être considérablement améliorée en sélectionnant les matériaux appropriés, en optimisant la technologie de traitement et en ajoutant un additif glissant pour le film en polyéthylène. L'application de ces technologiesSILIKE Super Slip Anti-Block Masterbatch SILIMER 5062favorisera la large application du film PE dans l'industrie de l'emballage, améliorera la compétitivité des produits sur le marché et offrira une meilleure expérience utilisateur.
Comment résoudre le problème selon lequel l'agent de glissement de film traditionnel est facile à précipiter et à migrer l'adhésivité ?
Ces dernières années, l'automatisation, le développement rapide et de haute qualité des méthodes de traitement des films plastiques pour améliorer l'efficacité de la production afin d'apporter des résultats significatifs dans le même temps, les inconvénients sont également progressivement apparents. Plus la vitesse de traitement est rapide, plus il est susceptible de produire de l'électricité statique en raison du frottement, plus les films (produits en plastique) sont susceptibles de coller les uns aux autres, ce qui entrave sérieusement l'extrusion à vitesse de ligne élevée, meilleure est la transparence du film, plus plus la température de traitement et de moulage est élevée, plus il est susceptible d'être aggloméré et collant. L'ajout d'agents glissants et d'agents anti-adhésifs efficaces devient un moyen simple et efficace pour réaliser une production plastique et un emballage automatisé.
Actuellement, les agents de glissement de film courants comprennent les amides (amides d'acide oléique et amides d'acide érucique), les silicones de poids moléculaire ultra élevé/élevé et les cires de silicone. Les additifs d'amide ajoutent une faible quantité, un bon effet, mais l'odeur est grande, à différentes températures sous la performance de la grande différence, avec le passage du temps et les changements de température, sera de la couche superficielle du film de la migration vers l'extérieur de la membrane interne l'exsudation d'une fine couche de poudre ou de substances semblables à de la cire, plus le temps est long, plus la migration est importante, affecte non seulement le travail de la machine d'emballage automatique, mais affecte également l'adéquation de l'impression, la résistance du composite et les produits emballés produits par la pollution, etc. Bien que les silicones à poids moléculaire ultra élevé/élevé présentent les avantages d’une excellente résistance aux températures élevées et d’une précipitation lente, elles affectent également inévitablement la transparence du film, l’imprimabilité et d’autres problèmes.
Mélange maître super glissant SILIKEest spécialement développé pour les films plastiques. Il utilise un polymère de silicone spécialement modifié comme ingrédient actif, ce qui surmonte les problèmes de précipitation facile des agents glissants généraux et d'adhésivité à haute température.Feuillets non migratoires!
Applications typiques :
Mélange maître super glissant SILIKEest largement utilisé dans la production de films BOPP, CPP, PE, TPU, EVA, films coulés et revêtements par extrusion, etc.
Avantages:
1. Une petite quantité d’ajoutMélange maître super glissant SILIKEpeut réduire efficacement le coefficient de frottement, améliorer les performances de traitement et avoir diverses fonctions, telles que lisse, antiblocage et antiadhésif.
2. Mélange maître super glissant SILIKE, Pas de précipitation, pas de collant à haute température, bonne stabilité, pas de migration.
3. Mélange maître super glissant SILIKE, Améliorez l'adhérence du film sur la ligne d'emballage à grande vitesse, sans affecter les propriétés de traitement, d'impression et de thermoscellage du film.
4. Mélange maître super glissant SILIKE, La compatibilité et la dispersion sont meilleures et cela n'affecte pas l'impression du film de peinture.
Heure de publication : 19 octobre 2023
