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1. Pourquoi les additifs sont-ils essentiels dans les matières premières TPU ?

Les additifs jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la transformabilité, des performances et de la longévité du polyuréthane thermoplastique (TPU). Sans les bons additifs,additifsLes TPU peuvent être trop collants, thermiquement instables ou inadaptés aux applications exigeantes. Les types courants incluent :

Lubrifiants : réduisent la viscosité à l'état fondu et empêchent le collage lors de l'extrusion ou du moulage (par exemple, esters d'acides gras).

Stabilisants : Les antioxydants (par exemple, les phénols encombrés) et les stabilisants UV (par exemple, les benzotriazoles) protègent contre l'oxydation et l'exposition aux UV.

Retardateurs de flamme : les options sans halogène (par exemple, les composés à base de phosphore) améliorent la résistance au feu des appareils électroniques et des câbles.

Charges : Des matériaux comme le carbonate de calcium ou les fibres de verre augmentent la résistance ou réduisent les coûts.

Colorants : Les pigments améliorent l’esthétique sans compromettre les propriétés du matériau.

Agents antistatiques : Empêchent l'accumulation d'électricité statique dans les applications sensibles comme l'électronique et les appareils médicaux.

2. Quel additif efficace les fabricants de TPU utilisent-ils généralement pour résoudre les problèmes de traitement et de qualité de surface ?

Le problème : le traitement TPU peut limiter la productivité et les performances

Le TPU offre une excellente résistance mécanique, une élasticité et une résistance à l'abrasion remarquables, mais sa mise en œuvre n'est pas toujours aisée. Les fabricants sont souvent confrontés à :

La viscosité élevée de la masse fondue complique l'extrusion et le remplissage du moule

Adhérence superficielle, entraînant un mauvais démoulage et des défauts esthétiques

Sensibilité thermique et à l'humidité, augmentant le risque de dégradation ou de bulles

Couple et pression élevés, augmentant les coûts énergétiques et l'usure des équipements

Ces défis peuvent réduire l’efficacité de la production et la qualité des pièces finales, en particulier dans les intérieurs automobiles, les chaussures de sport et les films flexibles.

La solution : des additifs à base de siloxane pour améliorer le traitement et les performances du TPU

Un nombre croissant de transformateurs de TPU se tournent vers les additifs à base de silicone de SILIKE, comme le mélange maître de silicone LYSI-409, un additif granulé composé à 50 % de polymère de siloxane à très haut poids moléculaire dispersé dans du TPU. Cet additif multifonctionneladditif thermoplastiqueagit comme unauxiliaire technologiqueetmodificateur de surface, et peut être composé ou ajouté en utilisant une trémie d'alimentation pendant le moulage par injection ou l'extrusion.

Pourquoi les processeurs TPU se tournent-ils vers les additifs siloxane pour résoudre les problèmes de flux, de surface et de coût ?

Qu'est-ce qui faitAdditif silicone SILIKE LYSI-409Différent?

L'additif à base de silicone SILIKE LYSI-409 offre de multiples avantages techniques :

• Améliore l'écoulement de la matière fondue, permettant une extrusion plus facile et un remplissage plus rapide du moule

• Réduit le couple et la pression de traitement, minimisant ainsi la consommation d'énergie

• Minimise l'adhérence et la friction de la surface, créant des pièces plus lisses au toucher

• Améliore la résistance aux rayures et à l'abrasion, en particulier pour les surfaces à contact élevé

• Améliore le démoulage, réduisant les temps de cycle et les taux de rebut

OùAdditif pour plastiques LYSI-409La fabrication de TPU offre-t-elle une réelle valeur ajoutée ?

Les fabricants de TPU dans de nombreuses applications ont signalé des améliorations substantielles de la productivité et de la qualité de surface :

Avantages pour l'industrie de l'utilisation de l'additif de traitement des polymères LYSI-409

Automobile : Pièces intérieures douces au toucher et résistantes aux rayures ; usure réduite

Fils et câbles : amélioration de l'efficacité du traitement et de la finition de surface

Chaussures : moulage plus facile de semelles antidérapantes et de tiges durables

Films flexibles : stabilité d'extrusion et clarté améliorées ; moins de défauts de surface

Biens de consommation : meilleur démoulage des coques de téléphone, des objets connectés et des produits doux au toucher

« Ce n'est pas seulement un auxiliaire de fabrication, c'est une solution stratégique », explique un responsable technique d'une usine de compoundage de TPU en Chine. « Le mélange-maître Silike Siloxane LYSI-409 nous a permis d'augmenter notre production tout en offrant un toucher de surface supérieur. »

3. Comment les matières premières TPU sont-elles généralement traitées ?

Le TPU est traité par différentes méthodes en fonction de l'application :

Extrusion : Pour la production de films, de feuilles, de tubes et de gaines de câbles

Moulage par injection : idéal pour les pièces complexes comme les coques de téléphone ou les composants médicaux

Moulage par soufflage : utilisé pour fabriquer des objets creux ou gonflables

Calandrage : Crée des films TPU minces et uniformes ou des couches revêtues

4. Quelles sont les principales applications des matières premières TPU ?

La polyvalence du TPU le rend adapté à un large éventail de marchés :

Chaussures : Pour l'amorti, la résistance à l'abrasion et les semelles flexibles

Automobile : utilisé dans les joints, les revêtements intérieurs et les panneaux doux au toucher

Dispositifs médicaux : Idéal pour les tubes, les cathéters et les connecteurs flexibles en raison de la biocompatibilité

Électronique : Utilisé pour l'isolation des câbles, les boîtiers de protection et les connecteurs

Films et revêtements : appliqués dans des membranes imperméables et respirantes pour textiles ou équipements de plein air

Utilisation industrielle : bandes transporteuses, tuyaux et joints en raison de leur résistance élevée à l'usure et aux produits chimiques

Si vos applications TPU exigent une productivité plus élevée, une meilleure qualité de surface et moins de problèmes de production,additifs polymères comme le mélange maître silicone SILIKE LYSI-409sont essentiels pour obtenir des résultats fiables et rentables. Vous souhaitez découvrir comment l'additif silicone LYSI-409 ou quels additifs à base de siloxane peuvent s'intégrer à votre formulation ? Contactez l'équipe technique de SILIKE pour demander un échantillon ou planifier une consultation.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn