Nouvelles

1. Pourquoi les additifs sont-ils essentiels dans les matières premières TPU ?

Les additifs jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la transformabilité, des performances et de la durée de vie du polyuréthane thermoplastique (TPU). Sans les additifs appropriés, ces derniers ne suffisent pas à garantir la qualité du produit.additifsLes TPU peuvent être trop collants, thermiquement instables ou inadaptés aux applications exigeantes. Les types courants comprennent :

Lubrifiants : Réduisent la viscosité à l’état fondu et empêchent le collage lors de l’extrusion ou du moulage (par exemple, les esters d’acides gras).

Stabilisateurs : Les antioxydants (par exemple, les phénols encombrés) et les stabilisateurs UV (par exemple, les benzotriazoles) protègent contre l'oxydation et l'exposition aux UV.

Ignifugeants : Les options sans halogène (par exemple, les composés à base de phosphore) améliorent la résistance au feu des composants électroniques et des câbles.

Charges : Des matériaux comme le carbonate de calcium ou les fibres de verre augmentent la résistance ou réduisent le coût.

Colorants : Les pigments améliorent l'esthétique sans compromettre les propriétés des matériaux.

Agents antistatiques : préviennent l’accumulation d’électricité statique dans les applications sensibles telles que les dispositifs électroniques et médicaux.

2. Quel additif efficace les fabricants de TPU utilisent-ils généralement pour résoudre les problèmes de traitement et de qualité de surface ?

Le problème : le traitement TPU peut limiter la productivité et les performances

Le TPU offre une excellente résistance mécanique, une grande élasticité et une résistance à l'abrasion remarquable, mais sa mise en œuvre n'est pas toujours aisée. Les fabricants sont souvent confrontés aux difficultés suivantes :

La viscosité élevée à l'état fondu complique l'extrusion et le remplissage des moules.

Adhérence de surface, entraînant un démoulage difficile et des défauts esthétiques.

Sensibilité thermique et à l'humidité, augmentant le risque de dégradation ou de formation de bulles

Couple et pression élevés, augmentation des coûts énergétiques et usure des équipements

Ces difficultés peuvent réduire l'efficacité de la production et la qualité des pièces finales, notamment dans les intérieurs automobiles, les chaussures de sport et les films souples.

La solution : des additifs à base de siloxane pour améliorer la transformation et les performances du TPU

Un nombre croissant de transformateurs de TPU se tournent vers les additifs à base de silicone de SILIKE, comme le masterbatch de silicone LYSI-409, un additif granulé composé à 50 % de polymère siloxane à ultra-haut poids moléculaire dispersé dans du TPU.additif thermoplastiqueagit comme unaide au traitementetmodificateur de surfaceet peuvent être incorporés ou ajoutés à l'aide d'une trémie d'alimentation lors du moulage par injection ou de l'extrusion.

Pourquoi les fabricants de TPU se tournent-ils vers les additifs siloxanes pour résoudre les problèmes d'écoulement, de surface et de coût ?

Ce qui faitAdditif silicone SILIKE LYSI-409Différent?

L'additif à base de silicone LYSI-409 de SILIKE offre de multiples avantages techniques :

• Améliore la fluidité du polymère fondu, facilitant l'extrusion et accélérant le remplissage du moule

• Réduit le couple et la pression de traitement, minimisant ainsi la consommation d'énergie

• Réduit l'adhérence et le frottement de la surface, créant ainsi des pièces plus lisses au toucher

• Améliore la résistance aux rayures et à l'abrasion, notamment pour les surfaces fréquemment touchées.

• Améliore le démoulage, réduisant les temps de cycle et les taux de rebut.

OùAdditif pour plastiques LYSI-409La fabrication de TPU apporte-t-elle une réelle valeur ajoutée ?

Les fabricants de TPU, dans de nombreuses applications, ont fait état d'améliorations substantielles de leur productivité et de la qualité de leur surface :

Avantages industriels liés à l'utilisation de l'additif de traitement des polymères LYSI-409

Automobile : Pièces intérieures douces au toucher et résistantes aux rayures ; usure réduite

Fils et câbles : amélioration de l'efficacité de traitement et de l'état de surface

Chaussures : Moulement plus facile des semelles antidérapantes et des tiges résistantes à l'usure

Films souples : stabilité et clarté d’extrusion améliorées ; moins de défauts de surface

Biens de consommation : Amélioration du démoulage des coques de téléphone, des vêtements connectés et des produits doux au toucher

« Ce n'est pas qu'un simple auxiliaire de fabrication, c'est une solution stratégique », explique un responsable technique d'une usine de compoundage de TPU en Chine. « Le mélange-maître de siloxane Silike LYSI-409 nous a permis d'accroître notre production tout en obtenant un toucher de surface exceptionnel. »

3. Comment les matières premières du TPU sont-elles généralement traitées ?

Le TPU est transformé selon différentes méthodes en fonction de l'application :

Extrusion : Pour la production de films, de feuilles, de tubes et de gaines de câbles

Moulage par injection : idéal pour les pièces complexes comme les coques de téléphone ou les composants médicaux

Moulage par soufflage : utilisé pour fabriquer des objets creux ou gonflables

Calandrage : Permet de créer des films ou des couches de TPU minces et uniformes.

4. Quelles sont les principales applications des matières premières TPU ?

La polyvalence du TPU le rend adapté à un large éventail de marchés :

Chaussures : Pour l'amorti, la résistance à l'abrasion et la flexibilité des semelles

Automobile : Utilisé dans les joints, les revêtements intérieurs et les panneaux doux au toucher

Dispositifs médicaux : Idéaux pour les tubulures, les cathéters et les connecteurs flexibles grâce à leur biocompatibilité.

Électronique : Utilisé pour l'isolation des câbles, les boîtiers de protection et les connecteurs.

Films et revêtements : Appliqués sous forme de membranes imperméables et respirantes pour les textiles ou les équipements de plein air

Utilisation industrielle : Bandes transporteuses, tuyaux et joints d’étanchéité grâce à leur haute résistance à l’usure et aux produits chimiques.

Si vos applications TPU exigent une productivité accrue, une meilleure qualité de surface et moins de problèmes de production,additifs polymères comme le mélange-maître de silicone SILIKE LYSI-409sont essentiels pour obtenir des résultats fiables et économiques. Vous souhaitez découvrir comment l'additif silicone LYSI-409 ou quels additifs à base de siloxane peuvent être utilisés dans votre formulation ? Contactez l'équipe technique de SILIKE pour demander un échantillon ou planifier une consultation.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn