Le PPS est un type de polymère thermoplastique, généralement, la résine PPS est généralement renforcée avec divers matériaux de renforcement ou mélangés à d'autres thermoplastiques, améliorez-vous encore ses propriétés mécaniques et thermiques, le PPS est plus utilisé lorsqu'il est rempli de fibre de verre, de fibre de carbone et de PTFE. De plus, différents additifs sont utilisés pour optimiser les propriétés PPS.
Cependant, afin de grade PPS à haute chaleur avec stabilité dimensionnelle, résistance mécanique exceptionnelle et excellentes performances de lubrification. Certains fabricants PPS utilisentadditifs en siliconepour atteindre le résultat souhaité.
Depuisadditif en siliconeest incorporé pendant le processus de mélange, quiaméliore la qualité de surfaced'articles PPS. De plus, il n'est pas nécessaire d'étapes de post-traitement qui ralentissent la vitesse de production.
Ceadditif en siliconeRéduit le coefficient de glissement de frottement de la formulation en plastique PPS. Sa surface est soyeuse et sèche. En raison de la frottement de surface réduit, les produits sont plus résistants aux rayures et à l'abrasion.
Il améliore également la force d'impact du PPS lors de l'utilisation finale, en particulier les avantages pourréduction du bruitdes appareils domestiques disque tournante et supporter.
Contrairement à PTFE,additif en siliconeÉvite l'utilisation du fluor, un problème de toxicité potentiel à moyen et à long terme.
Sike se concentre sur le r et d deadditifs en siliconependant plus de 20 ans. Notre nouveauadditif en siliconefournit une excellente solution dansComposites PPSà moindre coût. En élargissant la liberté de conception, cette technologie peut bénéficier à tous les horizons. qui peut convenir à des appareils électroniques précis, des dispositifs électriques, des conteneurs chimiques, des automobiles, des composants aérospatiaux et d'autres industries.
Heure du poste: sept-21-2022
