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Rôle deAdditifs pour plastiquesdans Amélioration des propriétés des polymères :Les plastiques influencent toutes les activités de la vie moderne et nombre d’entre elles dépendent entièrement des produits en plastique.

Tous ces produits en plastique sont fabriqués à partir du polymère essentiel mélangé à un mélange complexe de matériaux,et Les additifs plastiques sont des substances ajoutées à ces matériaux polymères lors de leur traitement pour améliorer ou modifier leurs propriétés.Sans additifs pour plastiques, les plastiques ne fonctionneraient pas, mais avec eux, ils peuvent devenir plus sûrs, plus solides, plus colorés, plus confortables, plus beaux et plus pratiques.Il existe plusieurs types d’additifs plastiques, chacun ayant sa fonction spécifique.Voici quelques catégories courantes :

Stabilisants : Ces additifs aident à protéger les plastiques de la dégradation causée par la chaleur, la lumière ou l'oxydation.Ils empêchent la décoloration, la fragilité ou la perte de propriétés mécaniques.

Plastifiants : Les plastifiants augmentent la flexibilité et la maniabilité des plastiques.Ils réduisent la fragilité et rendent le matériau plus souple et plus facile à traiter.Les plastifiants courants comprennent les phtalates.

Ignifugeants : Ces additifs améliorent la résistance au feu des plastiques en réduisant leur inflammabilité et en ralentissant la propagation des flammes.

Antioxydants : Les antioxydants empêchent la dégradation des plastiques provoquée par l'exposition à l'oxygène, prolongeant ainsi leur durée de vie et préservant leurs propriétés physiques.

Stabilisants UV : Ces additifs protègent les plastiques des effets néfastes des rayons ultraviolets (UV), tels que la décoloration, la dégradation ou la perte de résistance.

Colorants : Les colorants sont des additifs qui confèrent une pigmentation aux plastiques, leur donnant ainsi la couleur ou l'apparence souhaitée.

Charges : Les charges sont des additifs utilisés pour modifier les propriétés mécaniques des plastiques.Ils peuvent améliorer la rigidité, la résistance et la stabilité dimensionnelle tout en réduisant les coûts.

Lubrifiants: Des lubrifiants sont ajoutés aux plastiques pour améliorer leur aptitude au traitement en réduisant la friction lors du moulage ou du façonnage.

Modificateurs d'impact : ces additifs améliorent la résistance aux chocs des plastiques, les rendant moins sujets à la fissuration ou à la rupture sous contrainte.

Agents antistatiques : Les additifs antistatiques réduisent ou éliminent l'accumulation d'électricité statique à la surface des plastiques, les rendant ainsi moins susceptibles d'attirer la poussière ou de provoquer des chocs électriques.

Additifs de transformation: aussi connu sous le nomaides au processus,sont des substances ajoutées aux matières plastiques au cours de leurs étapes de fabrication ou de traitement pour améliorer les caractéristiques de manipulation, de performance ou de traitement du matériau.
Ces additifs de transformation sont généralement utilisés en petites quantités et peuvent avoir un impact significatif sur le processus de fabrication en améliorant le flux de matériaux, en réduisant les défauts, en améliorant le démoulage et en optimisant les performances globales de production.
Ce ne sont que quelques exemples deadditifs plastiques.la sélection et la combinaison des additifs dépendent du processus de fabrication spécifique, de l'équipement, des propriétés souhaitées du produit plastique final et de l'application spécifique à laquelle il est destiné.

Qu'ajoutent les additifs aux matériaux plastiques polymères ?

Regardez ici pour les notes spéciales :
Le mélange maître de silicone est une sorte deadditif pour lubrifiants de transformationdans l'industrie du caoutchouc et du plastique.La technologie avancée dans le domaine des additifs silicones est l'utilisation de polymère de silicone (PDMS) à poids moléculaire ultra élevé (UHMW) dans diverses résines thermoplastiques, telles que LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU. , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Et sous forme de pellets afin de permettre un ajout facile de l'additif directement au thermoplastique pendant le traitement.combinant un excellent traitement à un coût abordable.qu'ils sont largement utilisés pour améliorer le traitement des plastiques et la qualité de surface des composants finis pour les intérieurs d'automobiles, les composés de câbles et de fils, les tuyaux de télécommunication, les chaussures, les films, les revêtements, les textiles, les appareils électriques, la fabrication du papier, la peinture, les produits de soins personnels et autres les industries.il est honoré comme « glutamate monosodique industriel ».

Surtout, SILIKEmélange maître de siliconefonctionne comme un système très efficaceauxiliaires technologiques, Il est facile d’introduire ou de mélanger des matières plastiques lors du mélange, de l’extrusion ou du moulage par injection.C'est mieux que l'huile de cire traditionnelle et d'autres additifs pour améliorer le glissement pendant la production.en raison du poids moléculaire ultra élevé du mélange maître de silicone, formant une couche lubrifiante entre les plastiques et les extrudeuses, se dispersant uniformément dans le système, rendant ainsi les plastiques plus faciles à traiter, comme une vitesse d'extrusion plus rapide, moins de pression dans la filière et une bave dans la filière, un débit plus important, remplissage et démoulage plus faciles, etc.
Parallèlement, la qualité de surface des plastiques peut être améliorée, comme un coefficient de friction plus faible, une sensation de main ultra-glissante, une résistance aux rayures, une résistance à l'abrasion, une sensation de main sèche et douce, etc.

Commentadditifs plastiques de mélange maître de siliconepeut-il modifier les propriétés physiques, mécaniques et chimiques des polymères ?
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