Silicone Masterbatchest une sorte d'additif dans l'industrie du caoutchouc et du plastique. La technologie avancée dans le domaine des additifs en silicone est l'utilisation de polymère de silicone (PDMS) à divers hauts , Hanches, pom, LLDPE, PC, SAN, etc. et comme des pastilles afin de permettre l'addition facile de l'additif directement au thermoplastique pendant le traitement. combinant un excellent traitement avec un coût abordable. Le Silicone MasterBatch est facile à nourrir ou à mélanger dans des plastiques pendant la composition, l'extrusion ou le moulage par injection. Il est mieux que l'huile de cire traditionnelle et d'autres additifs dans l'amélioration du glissement pendant la production. Ainsi, les processeurs en plastique préfèrent les utiliser dans la sortie.
RôlesAdditif de maître de siliconeen améliorant le traitement du plastique
Le Silicone MasterBatch est l'un des choix les plus populaires pour les processeurs dans le traitement du plastique et les améliorations de la qualité de surface. Comme une sorte de super lubrifiant. Il a les fonctions principales suivantes lorsqu'elles sont utilisées dans la résine thermoplastique:
A. Améliorer le flux de résine et le traitement;
Meilleures propriétés de remplissage de moisissures et de décharge de moisissure
Réduire le couple d'extrusion et améliorer le taux d'extrusion;
B. améliore les propriétés de surface de la résine
Améliorer la finition de surface en plastique, le degré lisse et réduire le coefficient de frottement cutané, améliorer la résistance à l'usure et la résistance aux rayures;
Et le silicone Masterbatch a une bonne stabilité thermique (la température de décomposition thermique est d'environ 430 ℃ dans l'azote) et la non-migration;
Protection de l'environnement;
Contact de sécurité avec la nourriture.
Nous devons souligner que toutes les fonctions de MasterBatches en silicone sont détenues à A et B (les deux points ci-dessus que nous avons énumérés) mais ce ne sont pas deux points indépendants mais
se compléter les uns les autres et sont étroitement liés.
Effets sur les produits finaux
En raison des caractéristiques de la structure moléculaire du siloxane, la posologie est très petite, donc sur l'ensemble, presque aucun effet sur la propriété mécanique des produits finaux. De manière générale, à l'exception de l'allongement et de la résistance à l'impact augmentera légèrement, sans effets sur d'autres propriétés mécaniques. À une grande posologie, il a un effet synergique avec des agents ignifuges.
En raison de ses performances exceptionnelles sur une résistance élevée et à basse température, il n'a aucun effet secondaire sur la résistance élevée et à basse température des produits finaux. tandis que le flux de résine, de traitement et de propriétés de surface sera évidemment amélioré et que le COF sera réduit.
Mécanisme d'action
MasterBatches en siliconesont un polysiloxane à poids moléculaire ultra-élevé dispersé dans différentes résines porteurs qui est une sorte de fonction MasterBatch de fonction. Quand un poids moléculaire ultra-élevéMasterBatches en siliconesont ajoutés dans des plastiques pour leur non polaire et avec une faible énergie de surface, il a une tendance à migrer vers la surface du plastique pendant le processus de fusion; Bien qu'il ait un gros poids moléculaire, il ne peut pas s'éloigner complètement. Nous l'appelons donc l'harmonie et l'unité entre la migration et la non-migration. En raison de cette propriété, une couche de lubrification dynamique s'est formée entre la surface en plastique et la vis.
Avec le traitement du traitement, cette couche de lubrification est constamment enlevée et produite. Ainsi, le flux de résine et le traitement s'améliorent constamment et réduisant le courant électrique, le couple de l'équipement et l'amélioration de la sortie. Après la transformation des twin-vis, les maîtres de silicone seront répartis uniformément en plastiques et formeront une particule d'huile de 1 à 2 microns au microscope, ces particules d'huile offrira aux produits une meilleure apparence, une belle sensation de main, une COF plus faible et plus grande Abrasion et résistance aux rayures.
Depuis l'image, nous pouvons voir que le silicone deviendra de petites particules après avoir été dispersée dans les plastiques, une chose que nous devons souligner est que la dispersibilité est l'indice clé des maîtres en silicone, les plus petites des particules, le plus uniformément distribué, le meilleur résultat Nous obtiendrons.
Heure du poste: mai 26-2023
