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Fils et câbles dans le processus de production, pourquoi faut-il ajouter des lubrifiants?

Dans la production de fils et de câbles, une lubrification adéquate est importante car elle a un impact significatif sur l'augmentation des vitesses d'extrusion, l'amélioration de l'apparence et de la qualité des produits de fils et de câbles produits, la réduction des temps d'arrêt des équipements et une meilleure utilisation des déchets.

Il existe plusieurs raisons pour lesquelles des lubrifiants sont ajoutés aux fils et aux câbles au cours du processus de fabrication.

Réduction de la résistance au frottement : les fils et câbles utilisés lors de l'extrusion, de l'étirage et d'autres traitements doivent passer par un moule ou un équipement mécanique, et des frottements peuvent se produire entre les surfaces de contact du matériau et du moule ou de l'équipement. L'ajout de lubrifiant peut réduire la résistance au frottement, assurer un écoulement fluide des matériaux et améliorer l'efficacité de la production.

Protection des équipements : Lors de processus tels que l'extrusion et l'étirage, des frottements se produisent entre la surface de l'équipement et le matériau avec lequel il est en contact. Un frottement prolongé peut endommager la surface de l'équipement, voire entraîner sa défaillance. L'ajout d'un lubrifiant peut réduire l'usure de la surface et prolonger la durée de vie de l'équipement.

Améliorer la qualité des produits : Lors de processus tels que l'extrusion et l'étirage, les fils et câbles peuvent être soumis à des forces telles que la traction, la pression et la déformation, ce qui peut entraîner une détérioration de l'aspect du matériau et des imperfections de surface. L'ajout d'un lubrifiant atténue ces forces, préserve la qualité de l'aspect du produit et améliore sa consistance et son esthétique.

Réduire la consommation d'énergie : lors de la production de fils et de câbles, les matériaux utilisés pour l'extrusion, l'étirage et d'autres procédés nécessitent beaucoup d'énergie. L'ajout d'une quantité adéquate de lubrifiant peut réduire la résistance au frottement entre les matériaux, diminuer la consommation d'énergie et améliorer l'efficacité de la production.

Dans l’ensemble, l’ajout de lubrifiants peut réduire la résistance au frottement, protéger l’équipement, améliorer la qualité du produit et réduire la consommation d’énergie lors de la production de fils et de câbles, améliorant ainsi la productivité et la compétitivité des produits.

Mélange maître silicone UHMW série LYSIde SILIKE est unadditif lubrifiant uniquePour des avantages tels que le traitement et la qualité de surface des gaines de câbles et de fils. Exemples : composés de câbles HFFR/LSZH, composés de câbles réticulés au silane, composés de câbles PVC à faible émission de fumée, composés de câbles à faible coefficient de frottement, composés de câbles TPU, fils TPE, câbles de bornes de charge, etc.

1. Mélange maître silicone SILIKEpour résoudre les problèmes de traitement des composés de fils et de câbles

• La charge est dispersée plus uniformément

• Améliore considérablement le flux de matériaux

• Optimiser le processus d'extrusion

• Moins/pas de bave

• Maximiser la productivité

• Propriétés mécaniques retrouvées, telles que la résistance aux chocs et l'allongement à la rupture.

• Meilleure synergie avec le retardateur de flamme

2. Modification du mélange maître de silicone SILIKEQualité de surface exceptionnelle des composés de fils et de câbles

• Lubrification de surface améliorée

• Coefficient de frottement inférieur

• Meilleure résistance à l'abrasion

• Meilleure résistance aux rayures

• Meilleur toucher et sensation de surface