Produit

Le mélange maître de silicone à base de PA réduit le coefficient de frottement et améliore la résistance à l'usure,
et réduire le temps de cycle, meilleur remplissage du moule, meilleur glissement de surface, démoulage plus facile, sensation de la main, Flux de fusion amélioré, Résistance améliorée aux rayures et à l'usure, moins de consommation d'énergie, Coefficient de frottement plus faible, couple d'extrudeuse inférieur, Mélange maître de silicone à base de PA, pression réduite et bave,

Description

Le mélange maître silicone (mélange maître siloxane) LYSI-307 est une formulation granulée contenant 50 % de polymère siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans du polyamide-6 (PA6). Il est largement utilisé comme additif de mise en œuvre efficace dans les systèmes de résines compatibles PA pour améliorer les propriétés de mise en œuvre et modifier la qualité de surface.

Comparés aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, tels que l'huile de silicone, les fluides silicone ou d'autres polymères silicones, les mélanges maîtres silicone SILIKE de la série LYSI devraient offrir de meilleurs avantages, notamment : un glissement réduit des vis, un meilleur démoulage, une réduction des bavures de matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression, et une gamme de performances plus étendue.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave de la matrice d'extrusion, un couple d'extrusion moindre, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, réduire le coefficient de frottement.

(3) Meilleure résistance à l'abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(5) Améliore la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou aux lubrifiants traditionnels

Applications

(1) Composés PA6, PA66

(2) Composés de fibres de verre PA

(3) Plastiques techniques

(4) Autres systèmes de sonorisation compatibles

Comment utiliser

Le mélange maître silicone SILIKE LYSI peut être mis en œuvre de la même manière que la résine support. Il est compatible avec les procédés classiques de mélange à l'état fondu, comme les extrudeuses monovis ou bivis, ou le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé. Pour un résultat optimal, un pré-séchage de 3 à 4 heures à 80-90 °C est recommandé.

Dosage recommandé

Lorsqu'il est ajouté à du PA ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, on s'attend à un traitement et un écoulement améliorés de la résine, notamment un meilleur remplissage du moule, un couple d'extrusion réduit, des lubrifiants internes, un démoulage plus rapide et un débit plus rapide ; à un niveau d'ajout plus élevé, de 2 à 5 %, on s'attend à des propriétés de surface améliorées, notamment une lubrification, un glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques originales restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans les conditions de stockage recommandées.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.