Résolvez les défis critiques du traitement des polymères – sans PFAS !
Améliorez vos performances, votre productivité et votre durabilité avec la solution sans fluor de SILIKE
Les PPA fluorés traditionnels, qui contiennent des PFAS/PFOS, sont désormais soumis à des restrictions mondiales. Si vous êtes confronté à des problèmes tels que des fractures de fusion (peau de requin), des dépôts de matrice ou un faible rendement dans la production de polymères, tout en respectant les réglementations plus strictes sur les PFAS et le fluor, comme les normes REACH de l'UE et de l'Agence américaine de protection de l'environnement (EPA), le règlement PPWR (Packaging & Packaging Waste Regulation) de l'UE interdira l'utilisation de PFAS dans les emballages au-delà des limites spécifiées à partir de mi-2026. La série SILIMER de SILIKE offre une solution sans PFAS ni fluor pour relever ces défis.
Ces additifs hautes performances éliminent efficacement les problèmes de traitement courants sans recourir aux composés fluorés, remplaçant ainsi entièrement les PPA fluorés. Ils offrent une efficacité de traitement comparable, voire supérieure, à celle des PPA fluorés traditionnels, tout en garantissant le respect de normes environnementales et de sécurité strictes.
La gamme SILIKE SILIMER comprend une gamme d'auxiliaires de mise en œuvre de polymères (PPA) sans PFAS, tels que des additifs 100 % sans PFAS, des mélanges-maîtres sans fluor, des PPA purs sans fluor et des additifs sans PTFE. Ces solutions atténuent les risques liés aux PFAS et sont idéales pour améliorer l'efficacité de la fabrication dans les applications industrielles suivantes :
● Polyoléfines et résines polyoléfines recyclées
● Films soufflés, coulés et multicouches
● Extrusion de fibres et de monofilaments
● Extrusion de câbles et de tuyaux
● Mélange maître
● Composition
● Et plus encore...
Les auxiliaires de fabrication sans PFAS préférés des fabricants de polymères
D'après les commentaires des clients, les produits d'aide au traitement les plus populaires de la série SILIKE SILIMER comprennent : SILIMER 9100, SILIMER 9200, SILIMER 9300, SILIMER 9400, SILIMER 5090, SILIMER 9201, SILIMER 9301...
Pourquoi choisir les auxiliaires de traitement des polymères sans PFAS de SILIKE ?
Comme les additifs de traitement traditionnels à base de fluoropolymères, nos auxiliaires de traitement de polymères sans PFAS offrent plusieurs avantages clés pour votre processus de production :
Lubrification améliorée : lubrification interne et externe améliorée pour un traitement plus fluide.
Vitesse d'extrusion accrue : rendement plus élevé avec moins d'accumulation de matrice.
Éliminez les fractures de fusion : obtenez une meilleure qualité de surface et minimisez les défauts.
Temps d'arrêt réduits : prolongez les cycles de nettoyage, ce qui entraîne des temps d'arrêt plus courts de la ligne de production.
Sécurité environnementale : Conforme aux normes de sécurité mondiales (REACH, EPA, etc.) sans compromettre les performances.
Études de cas et applications de produits
Jetez les anciens additifs de traitement : les PPA sans PFAS de la série SILIKE SILIMER sont-ils un bon remplacement pour les additifs de traitement à base de fluoropolymères ?
Pour répondre à vos préoccupations, voici quelques faits importants que vous devez connaître sur nos solutions sans fluor.
Série SILIKE SILIMER : adjuvants de fabrication 100 % purs et sans PFAS pour polyoléfines dans le traitement pétrochimique
Principaux avantages :
• Flux de fusion : améliore le traitement de la résine polyoléfine, en particulier pour le PE et le PP dans la production de mélanges maîtres, pour obtenir un flux plus fluide et plus constant pendant l'extrusion et la granulation.
• Lubrification : améliore la lubrification interne et externe pour un traitement plus facile et une durée de vie plus longue de l'équipement.
• Propriétés de surface : améliore la finition de surface et élimine les défauts tels que la fracture de fusion (peau de requin).
Adjuvants de traitement des polymères sans PFAS de la série SILIKE SILIMER – Extrusion plus fluide pour films soufflés, films coulés et films multicouches
Principaux avantages :
• Élimine la fracture de fusion.
• Réduit l’accumulation de matrices.
• Productivité accrue : obtenez un débit plus élevé avec moins d’interruptions.
• Durabilité : la réduction des déchets plastiques soutient les objectifs environnementaux.
• Aucune interférence avec les traitements de surface : aucun impact sur les processus d’impression ou de laminage.
• Aucun effet sur l’étanchéité : maintient des performances d’étanchéité de haute qualité.
Additifs de traitement des polymères pour une extrusion améliorée des câbles et des tuyaux
Principaux avantages :
• Accumulation de matrice réduite.
• Pression lombaire.
• Températures de traitement plus basses.
• Rendement plus élevé.
• Aspect de surface amélioré.
Extrusion de fibres et de monofilaments avec les solutions sans PFAS de la série SILIKE SILIMER
Principaux avantages :
• Extrusion plus propre : réduit l'accumulation de matrices et de filtres, minimisant ainsi les temps d'arrêt et la maintenance.
• Flux de polymère plus fluide : améliore l'uniformité de la fusion, ce qui permet d'obtenir des fibres et des monofilaments de meilleure qualité avec moins de ruptures.
• Efficacité accrue, coûts réduits : augmentez la productivité en évitant le colmatage des matrices et les défaillances des brins.
• Durable et conforme : la formule sans PFAS surpasse les additifs traditionnels tout en respectant des réglementations strictes.
Solutions sans PFAS pour les mélanges maîtres et les composés colorés et fonctionnels
Principaux avantages :
• Réduisez l'accumulation de matrices : minimisez la maintenance et les temps d'arrêt pour un processus de production plus fluide.
• Pression inférieure : réduit la contre-pression, améliorant ainsi l'efficacité de l'extrusion.
• Empêche l'agglutination des charges et des pigments : assure une couleur et une qualité de matériau uniformes.
• Transitions de couleurs plus rapides : rationalisez les changements de couleur, augmentant ainsi l'efficacité de la production.
• Économies d’énergie : Réduisez la consommation d’énergie pendant le traitement.
• Qualité de surface améliorée : améliore l'apparence du produit final, répondant à des normes de qualité élevées.
Additifs polymères sans fluor pour tuyaux (PE-RT, PEX et PEHD) et tubes
Principaux avantages :
• Les PFAS ne sont pas utilisés dans la production de tuyaux
• Réduction du couple de l'extrudeuse
• Minimiser l'accumulation de matrices
• Cohérence de la production
• Optimisation du frottement de glissement
• Extrusion plus lisse
• Réduire la consommation d'énergie
Évaluations de tests de performance pertinentes
Jetez un œil à la façon dont certains de nos clients perçoivent nos produits et services
★★★★★
« Le passage aux auxiliaires de fabrication sans PFAS de SILIKE a été une véritable révolution. Non seulement cela nous a permis de respecter des réglementations plus strictes, mais cela a également amélioré notre efficacité globale de production. Nous avons constaté une réduction notable de l'accumulation de matrices et des arrêts de maintenance moins fréquents, ce qui s'est traduit par une augmentation du rendement et des économies de coûts. »
— John Carter, fabricant de polyoléfines
★★★★★
Les polyoléfines hautes performances, telles que le LLDPE et le mLLDPE, offrent des caractéristiques de film exceptionnelles. Cependant, leur mise en œuvre peut s'avérer complexe. Parmi les problèmes courants, on peut citer la rupture de la matière fondue (effet peau de requin), l'accumulation de la matrice, la formation de gel, l'instabilité des bulles et les défauts de surface. Grâce aux solutions sans PFAS de SILIKE, nous avons pu rationaliser nos processus de production. L'amélioration du pouvoir lubrifiant et l'élimination des ruptures de la matière fondue ont considérablement amélioré la qualité de nos films. Et cerise sur le gâteau ? Nous ne nous soucions plus de l'impact environnemental des additifs fluorés.
— Sarah Mitchell, société d'extrusion de films
★★★★★
Notre vitesse d'extrusion a augmenté et les temps d'arrêt ont considérablement diminué depuis que nous avons adopté les auxiliaires de fabrication sans PFAS de SILIKE. Nous constatons une amélioration de l'état de surface de nos câbles et tuyaux, et notre production est plus efficace que jamais.
— David Thompson, fabricant de câbles et de tuyaux
★★★★★
L'utilisation de la série SILIMER de SILIKE pour l'extrusion de nos fibres et monofilaments a permis un écoulement plus fluide du polymère et une diminution des ruptures de brins. Nous avons constaté une réduction des coûts grâce à la diminution des interruptions de production et à une meilleure homogénéité du produit.
— Emily Williams, fabricant de gazon artificiel
★★★★★
Grâce aux additifs sans PFAS de SILIKE, notre production de mélanges-maîtres est plus fluide, plus efficace et plus rapide. Nous pouvons effectuer des transitions de couleurs plus rapidement et obtenir une qualité de surface supérieure tout en réduisant notre consommation d'énergie. Une solution hautement recommandée !
— Michael Johnson, producteur de mélanges maîtres de couleurs
★★★★★
En tant qu'entreprise engagée dans le développement durable, nous étions ravis de trouver une solution répondant à la fois aux préoccupations liées à la production de tubes sans PFAS et à l'amélioration des performances. Les solutions d'additifs plastiques de SILIKE ont considérablement amélioré nos processus de fabrication de tubes en PEHD et PE-RT. L'ajout de leur mélange maître de silicone ou des additifs sans PFAS de la série SILIMER a renforcé la durabilité de nos produits, réduit les frottements dans les tubes et diminué le couple de l'extrudeuse, ce qui a permis une production plus fluide et une meilleure efficacité.
— Laura Brown, fabricant de pipes
Contactez SILIKE pour commencer à améliorer votre traitement des polymères et améliorer les performances des composants finis.
