Produit

Auxiliaires de traitement pour HFFR,LSZH,Composés de fils et câbles XLPE, PVC,
HFFR, LSZH, lubrifiant, auxiliaires technologiques, composés de fils et câbles en PVC, XLPE,

Description

Le mélange maître silicone (mélange maître siloxane) LYSI-502C est une formulation granulée à très haute teneur en polymère siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans un copolymère éthylène-acétate de vinyle (EVA). Il est largement utilisé comme additif efficace dans les systèmes de résines compatibles EVA pour améliorer les propriétés de mise en œuvre et modifier la qualité de surface.

Comparés aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, tels que l'huile de silicone, les fluides silicone ou d'autres additifs de traitement, les mélanges maîtres silicone SILIKE de la série LYSI devraient offrir de meilleurs avantages, notamment : un glissement réduit des vis, un meilleur démoulage, une réduction des bavures de la matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression, et une gamme de performances plus étendue.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave de la matrice d'extrusion, un couple d'extrusion moindre, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage

(2) Améliorer la qualité de surface comme le glissement de surface, réduire le coefficient de frottement, une plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures

(3) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(4) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement traditionnels oulubrifiants

Applications

(1) HFFR /LSZHcomposés de câbles

(2) Chaussures EVA

(3) Produits en mousse EVA

(4) Élastomères thermoplastiques

(5) Autres plastiques compatibles EVA

Comment utiliser

Le mélange maître silicone SILIKE LYSI peut être mis en œuvre de la même manière que la résine support sur laquelle il est basé. Il peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange par fusion, comme les extrudeuses monovis ou bivis, ou le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Dosage recommandé

Lorsqu'il est ajouté à de l'EVA ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, on s'attend à un traitement et un écoulement améliorés de la résine, notamment un meilleur remplissage du moule, un couple d'extrudeuse moindre et des performances interneslubrifiants, démoulage et débit plus rapide ; à un niveau d'ajout plus élevé, de 2 à 5 %, on s'attend à des propriétés de surface améliorées, notamment en termes de lubrification, de glissement, de coefficient de frottement plus faible et de résistance accrue aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques originales restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans les conditions de stockage recommandées.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D de la combinaison de silicone avec des thermoplastiques depuis 20 ans.⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super-glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat thermoplastique de silicone (Si-TPV), pour plus de détails et de données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLes applications des additifs silicone dans l'industrie des polymères, des plastiques et des composés continuent de croître à mesure que de nouveaux avantages sont identifiés en combinant les propriétés uniques des thermoplastiques et du silicone, avec un coût abordable.
En ce qui concerne les thermoplastiques, avec le développement rapide de l'économie mondiale et l'amélioration de la conscience environnementale de l'humanité, l'exigence de chaque domaine en matière de qualité et de performance des composants et des pièces.

Il a été prouvé que les fabricants de thermoplastiques cherchent à améliorer les taux d'extrusion, à obtenir un remplissage uniforme des moules, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie réduite et à contribuer à réduire les coûts énergétiques, le tout sans apporter de modifications aux équipements de traitement conventionnels. Ils peuvent également bénéficier d'additifs à base de silicone, ainsi que d'aider leurs efforts de produits vers une économie plus circulaire.