Chine Si-TPV 3510-65A Fabrication et usine d'élastomères thermoplastiques à base de silicone à l'esthétique exceptionnelle |Silike

Si-TPV 3510-65A Élastomères thermoplastiques à base de silicone à l'esthétique exceptionnelle

Si-TPV 3510-65A Élastomères thermoplastiques à base de silicone d'une esthétique exceptionnelle

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique breveté à base de silicone, fabriqué à l'aide d'une technologie compatible spéciale pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser uniformément dans le TPU sous forme de particules de 1 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la résistance et la ténacité. et résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés souhaitables du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux rayons UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés dans les processus de fabrication traditionnels.

La série Si-TPV®3510 présente une excellente résistance au toucher et aux taches dans le domaine des bracelets et des bracelets, aucune précipitation, aucune adhérence après vieillissement.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Exemple de service

Description

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique à base de silicone qui est fabriqué à l'aide d'une technologie compatible spéciale pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser uniformément dans le TPU sous forme de particules de 1 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la résistance, la ténacité et résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés souhaitables du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux rayons UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés dans les processus de fabrication traditionnels.

La série Si-TPV®3510 présente une excellente résistance au toucher et aux taches dans le domaine des bracelets et des bracelets, aucune précipitation, aucune adhérence après vieillissement.

Applications

Convient aux boîtiers électroniques portables, tels que les bracelets, les bracelets et autres appareils électroniques portables

série 3510

Test	Propriété	Unité	Résultat
OIN 868	Dureté (15 secondes)	Rive A	66
OIN 1183	Gravité spécifique	/	1.19
OIN 1133	^{MI10kg&190°C}	g/10min	22.4
OIN 37	ME	MPa	4,98
OIN 37	Résistance à la traction	MPa	21h53
OIN 37	Résistance à la traction constante (déformation de 100 %)	MPa	2.09
OIN 37	Résistance à la traction constante (déformation de 100 %)	%	94,0
OIN 37	Allongement à la rupture	%	1041
OIN 34	La force des larmes	KN/m	56.49
OIN 815	Compression réglée 22 heures à 23 ℃	%	24

Avantages

1. Sensation douce et soyeuse.
2. Bonne résistance aux rayures, résistance aux taches.
3. Pas de plastifiant ni d'huile adoucissante.
4. Moule facile à démouler et facile à manipuler.
5.Excellentes performances de liaison.
6. Traitement secondaire : peut sculpter toutes sortes de motifs et faire de la sérigraphie, de la tampographie, de la peinture par pulvérisation.
7. Robustesse : 55A-90A, haute résilience.

série 3100

Guide de traitement du moulage par injection

Temps de séchage	2-6 heures
Température de séchage	80-100℃
Température 1 zone	160-180 ℃
Température à 2 zones	170-180 ℃
Température à 3 zones	170-190 ℃
Température à 4 zones	180-190 ℃
Température de la buse	180-190 ℃
Température de fusion	170 ℃
Température du moule	20-40 ℃
Vitesse d'injection	Milieu

Ces conditions de processus peuvent varier en fonction des équipements et des processus individuels.

Traitement secondaire

En tant que matériau thermoplastique, le matériau Si-TPV® peut être transformé secondairement pour des produits ordinaires

Pression de moulage par injection

La pression de maintien dépend en grande partie de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement de la porte du produit.La pression de maintien doit d'abord être réglée à une valeur faible, puis augmenter lentement jusqu'à ce qu'aucun défaut associé ne soit observé dans le produit moulé par injection.En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression de maintien excessive peut provoquer de graves déformations de la partie porte du produit.

Contre-pression

Il est recommandé que la contre-pression lorsque la vis est rétractée soit de 0,7 à 1,4 MPa, ce qui garantira non seulement l'uniformité de la fusion, mais garantira également que le matériau ne soit pas gravement dégradé par le cisaillement.La vitesse de vis recommandée du Si-TPV® est de 100 à 150 tr/min pour garantir la fusion et la plastification complètes du matériau sans dégradation du matériau causée par le chauffage par cisaillement.

Précautions d'emploi

Un séchoir déshumidificateur par adsorption est recommandé pour tout séchage.

Les informations sur la sécurité du produit nécessaires à une utilisation sûre ne sont pas incluses dans ce document.Avant de manipuler, lisez les fiches de données de sécurité et de produit ainsi que les étiquettes des contenants pour connaître les informations relatives à une utilisation sûre et aux dangers physiques et pour la santé.la fiche de données de sécurité est disponible sur le site Web de la société Silike à l'adresse siliketech.com, ou auprès du distributeur, ou en appelant le service client Silike.

Durée de conservation et stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux.Conserver dans un endroit frais et bien aéré.Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE

Limites

Ce produit n'est ni testé ni présenté comme adapté à un usage médical ou pharmaceutique.

Informations sur la garantie limitée

Les informations contenues dans ce document sont proposées de bonne foi et sont considérées comme exactes.Cependant, étant donné les conditions etLes méthodes d'utilisation de nos produits sont hors de notre contrôle, ces informations ne doivent pas être utilisées en remplacement des tests effectués par les clients pour garantir que nos produits sont sûrs, efficaces et pleinement satisfaisants pour l'utilisation finale prévue.Les suggestions d'utilisation ne doivent pas être considérées comme une incitation à violer un brevet.

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