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Si-TPV conçoit vos appareils portables intelligents au toucher soyeux et résistants aux taches

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® 2150-55A est un élastomère thermoplastique à base de silicone, vulcanisé dynamiquement et breveté. Sa fabrication repose sur une technologie de compatibilité spéciale qui permet une dispersion homogène du caoutchouc de silicone dans le TPO, sous forme de particules de 2 à 3 microns visibles au microscope. Ce matériau unique allie la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion propres aux élastomères thermoplastiques aux propriétés recherchées du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux UV et aux produits chimiques. De plus, il est recyclable et réutilisable dans les procédés de fabrication traditionnels.


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Si-TPV conçoit vos appareils portables intelligents au toucher soyeux et résistants aux taches.
excellente résistance à l'accumulation de saletés, toucher soyeux et doux pour la peau,

Description

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® 2150-55A est un élastomère thermoplastique à base de silicone, vulcanisé dynamiquement et breveté. Sa fabrication repose sur une technologie de compatibilité spéciale qui permet une dispersion homogène du caoutchouc de silicone dans le TPO, sous forme de particules de 2 à 3 microns visibles au microscope. Ce matériau unique allie la résistance, la ténacité et la résistance à l'abrasion propres aux élastomères thermoplastiques aux propriétés recherchées du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux UV et aux produits chimiques. De plus, il est recyclable et réutilisable dans les procédés de fabrication traditionnels.

Le Si-TPV® 2150-55A présente une excellente adhérence au TPE et aux substrats polaires similaires tels que le PP, le PA, le PE, le PS, etc. Ce produit a été développé pour le surmoulage doux au toucher sur des dispositifs électroniques portables, des boîtiers d'accessoires pour appareils électroniques, l'automobile, les TPE haut de gamme et les industries du fil TPE.

propriétés mécaniques typiques

Article de test Propriété Unité Résultat
ISO 37 Allongement à la rupture % 590
ISO 37 Résistance à la traction MPA 6.7
ISO 48-4 Dureté Shore A Rive A 55
ISO1183 Densité g/cm3 1.1
ISO 34-1 Résistance à la déchirure kN/m 31
Module d'élasticité MPA 4.32
MI( 190℃,10KG) g/10 min 13
Température de fusion optimale 220
Température optimale du moule 25

Caractéristiques

Compatibilité SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Avantages

1. Offrir à la surface un toucher soyeux et doux pour la peau, une sensation agréable au toucher et de bonnes propriétés mécaniques.

2. Ne contient ni plastifiant ni huile adoucissante, aucun risque de coulure/collage, sans odeur.

3. Résistance aux UV et aux produits chimiques avec une excellente adhérence au TPE et aux substrats polaires similaires.

4. Réduire l'adsorption de poussière, la résistance à l'huile et la pollution.

5. Facile à démouler et facile à manipuler.

6. Résistance durable à l'abrasion, à l'écrasement et aux rayures.

7. Excellente flexibilité et résistance au pliage.

…..

Comment utiliser

Moulage par injection directe.

• Guide de traitement du moulage par injection

Temps de séchage

2 à 4 heures

Température de séchage

60–80°C

Température de la zone d'alimentation

180–190°C

Température de la zone centrale

190–200°C

Température de la zone frontale

200–220 °C

Température de la buse

210–230 °C

Température de fusion

220°C

Température du moisissure

20–40°C

Vitesse d'injection

Med

Ces conditions de traitement peuvent varier en fonction des équipements et des procédés individuels.

 

• Traitement secondaire

En tant que matériau thermoplastique, le Si-TPV® peut être transformé en produits ordinaires.

 

• Pression de moulage par injection

La pression de maintien dépend largement de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement du point d'injection de la pièce. Il convient de commencer par une faible pression, puis de l'augmenter progressivement jusqu'à l'obtention d'une pièce moulée sans défaut. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression excessive peut entraîner une déformation importante du point d'injection.

 

• Contre-pression

Il est recommandé que la contre-pression lors du retrait de la vis soit comprise entre 0,7 et 1,4 MPa. Ceci garantit une fusion uniforme et prévient toute dégradation excessive du matériau par cisaillement. La vitesse de rotation recommandée de la vis pour le Si-TPV® est de 100 à 150 tr/min afin d'assurer la fusion et la plastification complètes du matériau, sans dégradation due à l'échauffement par cisaillement.

Remarque

1. Les produits en élastomère Si-TPV peuvent être fabriqués à l'aide de procédés de fabrication thermoplastiques standard, y compris le surmoulage ou le co-moulage avec des substrats plastiques tels que le PP, le PA.

2. Le toucher extrêmement soyeux de l'élastomère Si-TPV ne nécessite aucune étape de traitement ou de revêtement supplémentaire.

3. Les conditions de traitement peuvent varier en fonction des équipements et des procédés individuels.

4. Un séchage par déshumidification avec un dessiccant est recommandé pour tous les types de séchage.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft avec sac intérieur en PE

durée de conservation et stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Stocker dans un endroit frais et bien ventilé.

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées. Afin d'aider les fabricants d'objets connectés à résoudre les problèmes de rayures, de salissures et d'accumulation de saletés, nous avons développé un nouveau matériau écologique : l'élastomère thermoplastique à base de silicone vulcanisé dynamiquement (Si-TPV), résistant aux taches. Ce matériau présente de nombreux avantages pour les objets connectés : la surface de la série Si-TPV®2150 offre un toucher lisse, une bonne résistance à la transpiration et au sel, ne colle pas après vieillissement et offre une meilleure résistance aux rayures et à l'usure. La série Si-TPV®2150 peut être largement utilisée dans des applications telles que les objets connectés, les câbles, les produits électroniques numériques et les sacs à vêtements.


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    Type d'échantillon

    $0

    • 50 ans et plus

      Mélange-maître de silicone de qualité

    • 10+

      poudre de silicone de qualité

    • 10+

      grades Mélange-maître anti-rayures

    • 10+

      qualités Mélange-maître anti-abrasion

    • 10+

      grades Si-TPV

    • 8+

      Cire de silicone de qualité

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