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Produit

Si-TPV conçoit vos appareils portables intelligents au toucher soyeux et résistants aux taches

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® 2150-55A est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique breveté à base de silicone, fabriqué à l'aide d'une technologie compatible spéciale pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser uniformément dans le TPO sous forme de particules de 2 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la solidité, la solidité et la résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés recherchées du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux rayons UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés dans les processus de fabrication traditionnels.


Détail du produit

Mots clés du produit

Exemple de service

Vidéo

Si-TPV conçoit vos appareils portables intelligents au toucher soyeux et résistants aux taches,
excellente résistance à la collecte des saletés, toucher soyeux et doux pour la peau,

Description

L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® 2150-55A est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique breveté à base de silicone, fabriqué à l'aide d'une technologie compatible spéciale pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser uniformément dans le TPO sous forme de particules de 2 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la solidité, la solidité et la résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés recherchées du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux rayons UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés dans les processus de fabrication traditionnels.

Le Si-TPV® 2150-55A peut parfaitement adhérer au TPE et aux substrats polaires similaires tels que PP, PA, PE, PS, etc. C'est un produit développé pour le surmoulage doux au toucher sur l'électronique portable, les boîtiers d'accessoires pour appareils électroniques, l'automobile, les hautes performances. fin des industries du TPE, du fil TPE ……

Propriétés mécaniques typiques

Élément de test Propriété Unité Résultat
OIN 37 Allongement à la rupture % 590
OIN 37 Résistance à la traction Mpa 6.7
OIN 48-4 Dureté Shore A Rive A 55
ISO1183 Densité g/cm3 1.1
OIN 34-1 Résistance à la déchirure kN/m 31
Module d'élasticité Mpa 4.32
MI( 190℃,10KG) g/10 minutes 13
Température de fusion optimale 220
Température optimale du moule 25

Caractéristiques

Compatibilité SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Avantages

1. Donnez à la surface un aspect uniquetoucher soyeux et doux pour la peau, toucher doux avec de bonnes propriétés mécaniques.

2. Ne contient pas de plastifiant ni d'huile adoucissante, pas de risque de saignement/collant, pas d'odeurs.

3. Stable aux UV et résistance chimique avec une excellente liaison au TPE et aux substrats polaires similaires.

4. Réduisez l'adsorption de la poussière, la résistance à l'huile et moins de pollution.

5. Facile à démouler et facile à manipuler.

6. Résistance durable à l'abrasion, résistance à l'écrasement et résistance aux rayures.

7. Excellente flexibilité et résistance au pliage.

…..

Comment utiliser

Moulage directement par injection.

• Guide de traitement du moulage par injection

Temps de séchage

2 à 4 heures

Température de séchage

60-80°C

Température de la zone d'alimentation

180-190°C

Température de la zone centrale

190-200°C

Température de la zone avant

200-220°C

Température de la buse

210-230°C

Température de fusion

220°C

Température du moule

20–40 °C

Vitesse d'injection

Médical

Ces conditions de processus peuvent varier en fonction des équipements et des processus individuels.

 

• Traitement secondaire

En tant que matériau thermoplastique, le matériau Si-TPV® peut être transformé secondairement pour des produits ordinaires.

 

• Pression de moulage par injection

La pression de maintien dépend en grande partie de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement de la porte du produit. La pression de maintien doit d'abord être réglée à une valeur faible, puis augmenter lentement jusqu'à ce qu'aucun défaut associé ne soit observé dans le produit moulé par injection. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression de maintien excessive peut provoquer de graves déformations de la partie porte du produit.

 

• Contre-pression

Il est recommandé que la contre-pression lorsque la vis est rétractée soit de 0,7 à 1,4 MPa, ce qui garantira non seulement l'uniformité de la fusion, mais garantira également que le matériau ne soit pas gravement dégradé par le cisaillement. La vitesse de vis recommandée du Si-TPV® est de 100 à 150 tr/min pour garantir la fusion et la plastification complètes du matériau sans dégradation du matériau causée par le chauffage par cisaillement.

Remarque

1. Les produits en élastomère Si-TPV peuvent être fabriqués à l'aide de procédés de fabrication thermoplastiques standards, notamment le surmoulage ou le co-moulage avec des substrats plastiques tels que PP, PA.

2. Le toucher extrêmement soyeux de l'élastomère Si-TPV ne nécessite aucune étape de traitement ou de revêtement supplémentaire.

3. Les conditions du processus peuvent varier en fonction des équipements et des processus individuels.

4. Un séchage déshumidifiant par adsorption est recommandé pour tout séchage.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE

Durée de conservation et stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien aéré.

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si elles sont conservées dans un stockage recommandé. Pour aider les fabricants d'appareils portables intelligents à résoudre facilement les problèmes de collecte de rayures ou de saletés, nous avons développé une nouvelle qualité résistante aux taches d'élastomères thermoplastiques thermoplastiques à vulcanisation dynamique à base de silicone. (Si-TPV) Matériau écologique. Avantages pour les appareils portables, La surface de la série Si-TPV®2150 présente les caractéristiques d'un toucher lisse, d'une bonne résistance à la sueur et au sel, d'aucune adhérence après vieillissement et offre une meilleure résistance aux rayures et à l'usure. La série Si-TPV®2150 peut être largement utilisée dans des domaines d'application connexes tels que les appareils portables intelligents, les fils, les produits électroniques numériques et les sacs à vêtements.


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  • ADDITIFS SILICONE GRATUITS ET ÉCHANTILLONS Si-TPV DE PLUS DE 100 QUALITÉS

    Type d'échantillon

    $0

    • 50+

      qualités de mélange maître de silicone

    • 10+

      qualités de poudre de silicone

    • 10+

      grades Masterbatch anti-rayures

    • 10+

      grades Masterbatch anti-abrasion

    • 10+

      qualités Si-TPV

    • 8+

      qualités de cire de silicone

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