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Hyperdispersants silicones SILIMER 6200 pour composés de câbles HFFR, TPE, préparation de concentrés de couleur et composés techniques

Ce mélange-maître est spécialement développé pour les composés de câbles HFFR, les TPE, la préparation de concentrés colorants et les composés techniques. Il offre une excellente stabilité thermique et chromatique. Il influence positivement la rhéologie du mélange-maître. Il améliore la dispersion grâce à une meilleure infiltration des charges, augmente la productivité et réduit les coûts de coloration. Il peut être utilisé pour les mélanges-maîtres à base de polyoléfines (notamment PP), les composés techniques, les mélanges-maîtres plastiques, les plastiques modifiés chargés et les composés chargés.

De plus, le SILIMER 6200 est également utilisé comme additif de traitement des lubrifiants dans une grande variété de polymères. Il est compatible avec le PP, le PE, le PS, l'ABS, le PC, le PVC, le TPE et le PET. Comparé aux additifs externes traditionnels tels que les amides, les cires, les esters, etc., il est plus efficace et ne présente aucun problème de migration.

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Détails du produit

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Exemple de service

Description

Spécifications du produit

Grade	SILIMER 6200
Apparence	granule blanc ou blanc cassé
Point de fusion (℃)	45~65
Viscosité (mPa.S)	190 (100 ℃)
Dosage recommandé	1%~2,5%
Capacité de résistance aux précipitations	Ébullition à 100℃ pendant 48 heures
Température de décomposition (°C)	≥ 300

Avantages des mélanges maîtres et des agents dispersants composés

1) Améliorer la force de coloration ;
2) Réduire la possibilité de réunion de la charge et du pigment ;
3) Meilleure propriété de dilution ;
4) Meilleures propriétés rhéologiques (capacité d'écoulement, réduction de la pression de la filière et du couple de l'extrudeuse) ;
5) Améliorer l’efficacité de la production ;
6) Excellente stabilité thermique et solidité des couleurs.

Avantages du meilleur lubrifiant polymère

1) Améliorer le traitement, réduire le couple de l'extrudeuse et améliorer la dispersion de la charge ;
2) Lubrifiant interne et externe, réduit la consommation d'énergie et augmente l'efficacité de la production ;
3) composite et maintient les propriétés mécaniques du substrat lui-même ;
4) Réduire la quantité de compatibilisant, réduire les défauts du produit,
5) Aucune précipitation après le test d'ébullition, conserve la douceur à long terme.

Comment utiliser

Des niveaux d'ajout compris entre 1 et 2,5 % sont recommandés. Ce produit peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange à l'état fondu, comme les extrudeuses monovis ou bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et stockage

Ce mélange-maître pour composés techniques, mélanges-maîtres plastiques, plastiques modifiés chargés, WPC et tous types de procédés de transformation des polymères peut être transporté comme un produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 40 °C, afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien fermé après chaque utilisation pour éviter toute altération du produit par l'humidité.

Emballage et durée de conservation

L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE avec un poids net de 25kg.Les caractéristiques originales restent intactes pendant24mois à compter de la date de production si conservé dans les conditions de stockage recommandées.

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