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Hyperdispersants siliconés SILIMER 6200 pour câbles HFFR, composés TPE, préparation de concentrés de couleur et composés techniques. Image mise en avant

Hyperdispersants siliconés SILIMER 6200 pour la fabrication de composés pour câbles HFFR, de TPE, de concentrés de couleur et de composés techniques.

Ce mélange-maître est spécialement conçu pour les composés de câbles HFFR, les TPE, la préparation de concentrés de couleur et de composés techniques. Il offre une excellente stabilité thermique et chromatique et influence positivement la rhéologie du mélange-maître. Il améliore la dispersion grâce à une meilleure infiltration des charges, augmente la productivité et réduit le coût de la coloration. Il peut être utilisé pour les mélanges-maîtres à base de polyoléfines (notamment PP), les composés techniques, les mélanges-maîtres plastiques, les plastiques modifiés chargés et les composés chargés.

De plus, le SILIMER 6200 est également utilisé comme additif lubrifiant pour une grande variété de polymères. Il est compatible avec le PP, le PE, le PS, l'ABS, le PC, le PVC, le TPE et le PET. Comparé aux additifs externes traditionnels tels que les amides, les cires et les esters, il est plus efficace et ne présente aucun risque de migration.

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Détails du produit

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Service d'échantillons

Description

Spécifications du produit

Grade	SILIMER 6200
Apparence	granulés blancs ou blanc cassé
Point de fusion (℃)	45~65
Viscosité (mPa.S)	190 (100 °C)
Dosage recommandé	1%~2,5%
capacité de résistance aux précipitations	Faire bouillir à 100 °C pendant 48 heures
Température de décomposition (°C)	≥300

Avantages des mélanges-maîtres et des agents dispersants composés

1) Améliorer l'intensité de la coloration ;
2) Réduire le risque de réunion des produits de remplissage et des pigments ;
3) Meilleure propriété de dilution ;
4) Meilleures propriétés rhéologiques (capacité d'écoulement, réduction de la pression de la filière et du couple de l'extrudeuse) ;
5) Améliorer l'efficacité de la production ;
6) Excellente stabilité thermique et tenue des couleurs.

Avantages du meilleur lubrifiant polymère

1) Améliorer le traitement, réduire le couple de l'extrudeuse et améliorer la dispersion de la charge ;
2) Lubrifiant interne et externe, réduit la consommation d'énergie et augmente l'efficacité de la production ;
3) composite et conserve les propriétés mécaniques du substrat lui-même ;
4) Réduire la quantité de compatibilisant, réduire les défauts du produit,
5) Aucune précipitation après le test d'ébullition, conserve une consistance lisse à long terme.

Comment utiliser

Il est conseillé d'ajouter entre 1 et 2,5 % de ce produit. Il peut être utilisé dans les procédés de mélange à l'état fondu classiques, tels que les extrudeuses monovis/bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et entreposage

Ce mélange-maître pour composés techniques, mélanges-maîtres pour plastiques, plastiques modifiés chargés, WPC et pour tous types de transformation de polymères peut être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais à une température inférieure à 40 °C afin d'éviter l'agglomération. L'emballage doit être bien refermé après chaque utilisation pour protéger le produit de l'humidité.

Conditionnement et durée de conservation

L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE. avec un poids net de 25kg.Les caractéristiques originales restent intactes pour24mois à compter de la date de production si conservé dans les conditions de stockage recommandées.

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Dispersant de remplissage ATH/MDH