Avantages du mélange maître silicone pour les films BOPP,
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Mélange maître de silicone(Siloxane Masterbatch) LYSI-506 est une formulation granulée avec 50 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polypropylène (PP). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résine compatibles PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.
Comparée aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement, la série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un coefficient de friction plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.
Grade | LYSI-506 |
Apparence | Pastille blanche |
Teneur en silicone % | 50 |
Socle en résine | PP |
Indice de fusion (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 5~10 |
Dosage % (p/p) | 0,5~5 |
(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.
(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface.
(3) coefficient de frottement inférieur.
(4) Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures
(5) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.
(6) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels
(1) Élastomères thermoplastiques
(2) Composés de fils et câbles
(3) BOPP, film RPC
(4) Meubles/chaise PP
(5) Plastiques techniques
(6) Autres plastiques compatibles PP
Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Lorsqu'il est ajouté au PP ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.
25 kg/sac, sac en papier kraft
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.
Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20+années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cn
Le mélange maître de silicone peut bénéficier aux transformateurs et aux transformateurs de films BOPP en abaissant le coefficient de friction (COF) pour optimiser l'efficacité de la production d'emballages. La friction est un problème récurrent dans la production d'emballages utilisant un film BOPP, comme les opérations de formage-remplissage-scellage, car elle peut provoquer déformations et épaisseurs inégales qui affectent négativement l'apparence du film et peuvent même entraîner une rupture, interrompant le débit.
Étant donné que le mélange maître de silicone ne migre pas, il n'y a pas de transfert de la face traitée au silicone du film vers la face opposée traitée par corona, préservant ainsi l'efficacité de l'impression et de la métallisation en aval pour un emballage de haute qualité.
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qualités de mélange maître de silicone
qualités de poudre de silicone
grades Masterbatch anti-rayures
grades Masterbatch anti-abrasion
qualités Si-TPV
qualités de cire de silicone