Produit

Silicone MasterBatch améliore la résistance à l'usure et la résistance aux rayures du composite,
Additif anti-port, Additif de scracth anti-port, Réduction du COF, Silcone Masterbatach, Modificateur de surface,

Description

Silicone MasterBatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-501 est une formulation granuleuse avec une teneur très élevée en polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé en polyéthylène basse densité (LDPE). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans le système de résine compatible PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Comparez aux additifs conventionnels de silicone / siloxane à poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres aides de traitement de type, la série Silicone Masterbatch Lysi devrait offrir des avantages améliorés, par exemple,. Moins de glissement à vis, une libération de moisissure améliorée, réduisent la bave de la matrice, un coefficient de frottement inférieur, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une bave à extrusion réduite, un couple moins d'extrudeuse, une meilleure remplissage de moulage et une libération

(2) améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, le coefficient de frottement inférieur

(3) une plus grande abrasion et résistance aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduisez le taux de défaut du produit.

(5) Améliorer la stabilité Comparez avec l'aide traditionnelle de traitement ou les lubrifiants

Applications

(1) composés de câble HFFR / LSZH

(2) composés de câbles XLPE

(3) tuyau de télécommunication, microduct HDPE

(4) film plastique PE

(5) composés TPE / TPV

(6) Autres plastiques compatibles PE

Comment utiliser

Silicone Masterbatch, la série Sike Lysi, peut être traitée de la même manière que le transporteur de résine sur lequel ils ont basé. Il peut être utilisé dans le processus de mélange de fusion classique comme l'extrudeuse à vis simple / double, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Recommander un dosage

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à 0,2 à 1%, un traitement amélioré et un débit de la résine sont attendus, y compris une meilleure remplissage de moisissure, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, une libération de moisissure et un débit plus rapide; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5%, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment la lubrification, le glissement, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance à MAR / Scratch et à l'abrasion

Emballer

25 kg / sac, sac en papier artisanal

Stockage

Transport en tant que produits chimiques non dangereux. Conserver dans un endroit cool et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSILIKE has the full technical expertise to develop and prepare custom silicone additives and solutions to add premier value to our polymer and composite customers.

Cependant, les maîtres de silicone Sike basés sur toutes sortes de résine, ils jouent un rôle important dans les propriétés de surface des composés: améliorant considérablement la résistance à l'usure et la résistance aux rayures du composite; réduire le coefficient de frottement de surface; améliorer le lustre de surface et éliminer les défauts de surface; améliorer la compatibilité des fibres de verre et du plastique, réduisant la fibre cassée et améliorant le phénomène flottant; Sa résistance aux rayures a des propriétés à long terme et permanentes…