Produit

le mélange maître de silicone fournit une solution efficace pour améliorer les performances de l'ABS,
Mélange maître de silicone, mélange maître de silicone pour plastique ABS,

Description

Mélange maître de silicone(Siloxane Masterbatch) LYSI-405 est une formulation granulée avec 50 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé dans de l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Il est largement utilisé comme additif efficace dans les systèmes de résine compatibles ABS pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.

Comparez aux additifs silicone/siloxane conventionnels de poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement, SILIKEMélange maître de siliconeLa série LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un coefficient de friction plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface, un coefficient de frottement inférieur, une plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures

(3) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.

(4) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels

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Applications

(1) Appareils électroménagers

(2) électrique et électronique

(3) Alliages PC/ABS

(4) Composés d'ingénierie

(5) Composés PMMA

(6) Autres systèmes compatibles ABS

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Comment utiliser

Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Comment utiliser la dose recommandée

Lorsqu'il est ajouté à l'ABS ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe mélange maître de silicone pour plastique ABS est une combinaison unique de silicone et d'ABS qui a été développée pour améliorer les performances de ce type de polymère. Il offre une stabilité thermique supérieure, des caractéristiques de traitement améliorées, une résistance mécanique accrue et une meilleure résistance à l'usure par rapport aux matériaux ABS conventionnels. L’utilisation de ce matériau dans diverses industries telles que l’automobile, l’électronique grand public et les appareils médicaux peut grandement bénéficier de ses avantages par rapport aux autres plastiques.

L'ABS est un copolymère thermoplastique constitué principalement de monomères acrylonitrile-butadiène-styrène (ABS). Ce matériau est connu pour son excellente résistance aux chocs, sa ténacité, sa rigidité et sa résistance à la chaleur à des températures allant jusqu'à 85°C par rapport à la plupart des polymères qui se dégradent à des températures élevées. De plus, il offre également une bonne résistance chimique aux acides et aux alcalis, ce qui le rend idéal pour de nombreuses applications, notamment les boîtiers électroniques, les pièces intérieures automobiles et les composants de dispositifs médicaux. Cependant, en raison de son point de fusion relativement bas (105°C), l'ABS conventionnel peut avoir des difficultés à répondre à certaines exigences lorsqu'il est exposé à des environnements à températures plus élevées ou à des processus tels que les opérations de moulage par injection ou de revêtement par extrusion où les températures dépassent le point de fusion.

Afin de résoudre ces problèmes, le mélange maître de silicone a été développé spécifiquement pour être utilisé avec les résines ABS, offrant de nombreux avantages, notamment : un écoulement de fusion amélioré résultant en des finitions de surface plus lisses ; propriétés mécaniques accrues telles que la résistance à la traction ; stabilité dimensionnelle améliorée même à des températures élevées ; uniformité des couleurs améliorée; retrait réduit pendant les cycles de refroidissement ; des temps de cycle plus rapides en raison d'une diminution de la viscosité pendant les processus de moulage par injection ; meilleure adhérence entre les couches lors d’une utilisation dans des constructions multicouches etc…

Le mélange maître de silicone global constitue une solution efficace pour améliorer les caractéristiques de performance globales du plastique ABS.