Produit

Nous visons l'excellence et nous nous engageons à être une entreprise performante et un partenaire de choix pour nos collaborateurs, fournisseurs et clients. Nous proposons des prix compétitifs et assurons un marketing continu de la cire de silicone pour films PP et PE. Nous nous efforçons de résoudre rapidement les problèmes de nos clients et de maximiser leurs profits. Si vous recherchez un fournisseur de qualité supérieure, choisissez-nous ! Merci !
Nous visons l'excellence, l'entreprise place le client au cœur de ses priorités et aspire à devenir la meilleure équipe de coopération et une entreprise leader pour le personnel, les fournisseurs et les clients. Nous réalisons des gains de parts de marché et un marketing continu pour notre entreprise.films de polyoléfine ; cire de siliconeEn tant que fabricant expérimenté, nous acceptons les commandes personnalisées et réalisons vos produits à l'identique de vos photos ou échantillons, en respectant vos spécifications et votre design d'emballage. Notre objectif principal est de garantir la satisfaction de tous nos clients et d'établir une relation commerciale durable et mutuellement avantageuse. Pour plus d'informations, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serions ravis de vous accueillir dans nos bureaux.

Description

Le SILIMER 5062 est un mélange-maître de siloxane modifié par une longue chaîne alkyle et contenant des groupements fonctionnels polaires. Principalement utilisé dans les films de PE, PP et autres polyoléfines, il améliore significativement l'adhérence et la régularité du film, ainsi que sa lubrification lors de la transformation. Il réduit considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film, la rendant ainsi plus lisse. De plus, sa structure particulière lui confère une excellente compatibilité avec la résine de la matrice, sans précipitation ni altération de la transparence du film.

Spécifications du produit

Avantages

1) Amélioration de la qualité de surface, notamment absence de précipitation, absence d'effet sur la transparence, absence d'effet sur la surface et l'impression du film, coefficient de frottement plus faible, meilleure régularité de surface ;

2) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure fluidité et un débit plus rapide ;

Applications typiques :

Bonnes propriétés anti-colmatage et de lissage, coefficient de frottement plus faible et meilleures propriétés de traitement dans les films PE et PP ;

Données typiques du test COF (PP pur vs PP + 2 % 5062)

Comment utiliser

Il est conseillé d'utiliser des taux d'ajout compris entre 0,5 et 5,0 %. Ce produit peut être utilisé dans les procédés de mélange à l'état fondu classiques, tels que les extrudeuses monovis/bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et entreposage

Ce produit peut être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 50 °C, afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien refermé après chaque utilisation pour protéger le produit de l'humidité.

durée de conservation

L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en polyéthylène, d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.

Avertissement : Les informations contenues dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont considérées comme exactes. Toutefois, les conditions et les méthodes d’utilisation de nos produits étant hors de notre contrôle, ces informations ne sauraient constituer un engagement de notre part. La composition et les matières premières de ce produit ne seront pas divulguées ici, car elles font l’objet d’une technologie brevetée.

Le Silimer 5062 se présente sous forme de granulés blancs ou jaune clair, principalement utilisés pour les films PE et PP. Il assure une lubrification efficace lors de la transformation, réduisant considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film et la rendant plus lisse. De plus, sa structure particulière lui confère une excellente compatibilité avec la résine de la matrice, sans précipitation ni altération de la transparence du film.