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Additifs de glissement pour films plastiques – Usines, fournisseurs et fabricants chinois

Le SILIMER 5063 est un mélange-maître de siloxane modifié par une longue chaîne alkyle et contenant des groupements fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films BOPP et CPP, les tuyaux, les pompes doseuses et autres produits compatibles avec le polypropylène. Il améliore significativement l'adhérence et la régularité du film, ainsi que la lubrification lors de la transformation. Il réduit considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film, la rendant ainsi plus lisse. De plus, le SILIMER 5063 possède une structure particulière lui conférant une excellente compatibilité avec la résine de la matrice : il ne précipite pas, n'adhère pas et ne modifie pas la transparence du film.


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Additifs de glissementPour les films plastiques – Usines, fournisseurs, fabricants de Chine,
Quasi aucune influence sur la transparence., abaisser le coefficient de frottement des films BOPP et CPP, Additifs de glissement,

Description

Le SILIMER 5063 est un mélange-maître de siloxane modifié par une longue chaîne alkyle et contenant des groupements fonctionnels polaires. Il est principalement utilisé dans les films BOPP et CPP, les tuyaux, les pompes doseuses et autres produits compatibles avec le polypropylène. Il améliore significativement l'adhérence et la régularité du film, ainsi que la lubrification lors de la transformation. Il réduit considérablement les coefficients de frottement statique et dynamique de la surface du film, la rendant ainsi plus lisse. De plus, le SILIMER 5063 possède une structure particulière lui conférant une excellente compatibilité avec la résine de la matrice : il ne précipite pas, n'adhère pas et ne modifie pas la transparence du film.

Spécifications du produit

Grade

SILIMER 5063

Apparence

Granulés blancs ou jaune clair

Base en résine

PP

Indice de fusion (230 °C, 2,16 kg) g/10 min

5~25

Dosage % (p/p)

0,5~5

Avantages

(1) Améliorer la qualité de la surface, notamment l'absence de précipitation, d'adhérence, d'effet sur la transparence, d'effet sur la surface et l'impression du film, un coefficient de frottement plus faible et une meilleure douceur de surface.

(2)Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement et un débit plus rapide.

Applications typiques

(1) Films plastiques BOPP, CPP et autres films plastiques compatibles PP

(2) Distributeurs à pompe, couvercles cosmétiques

(3) Tuyau en plastique

Données typiques du test COF (PP pur vs PP + 4 % 5063)

Année 1
Année 2

Comment utiliser

Il est conseillé d'utiliser des taux d'ajout compris entre 0,5 et 5,0 %. Ce produit peut être utilisé dans les procédés de mélange à l'état fondu classiques, tels que les extrudeuses monovis/bivis, le moulage par injection et l'alimentation latérale. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Transport et entreposage

Ce produit peut être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais, à une température inférieure à 50 °C, afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien refermé après chaque utilisation pour protéger le produit de l'humidité.

Conditionnement et durée de conservation

L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en polyéthylène, d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.

 

Avertissement : Les informations contenues dans le présent document sont fournies de bonne foi et sont considérées comme exactes. Toutefois, les conditions et les méthodes d’utilisation de nos produits étant hors de notre contrôle, ces informations ne sauraient constituer un engagement de notre part. La composition et les matières premières de ce produit ne seront pas divulguées ici, car elles font l’objet d’une technologie brevetée.

Les additifs de glissement pour films plastiques permettent de réduire le coefficient de frottement des films BOPP et CPP, diminuant ainsi leur résistance au glissement sur eux-mêmes ou sur les rouleaux de production. L'amélioration du glissement est stable dans le temps et à haute température, contribuant à une augmentation de la vitesse de production, un débit continu et une qualité de film uniforme. L'influence sur la transparence est quasi nulle.


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    Type d'échantillon

    $0

    • 50 ans et plus

      Mélange-maître de silicone de qualité

    • 10+

      poudre de silicone de qualité

    • 10+

      grades Mélange-maître anti-rayures

    • 10+

      qualités Mélange-maître anti-abrasion

    • 10+

      grades Si-TPV

    • 8+

      Cire de silicone de qualité

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