SILIKE SILIMER 5065HB est un mélange-maître anti-adhérent et ultra-glissant à base de siloxane modifié par des chaînes alkyles longues et d'additifs anti-adhérents traités. Il est conçu pour les films de polypropylène, notamment les films CPP, les films plats orientés, les films coextrudés et autres films d'emballage à base de PP.
Il améliore la régularité de la surface et réduit les coefficients de frottement dynamiques et statiques (COF), améliorant ainsi les performances anti-blocage, la manipulation du film et la lubrification du traitement.Grâce à sa structure spécialement conçue, le SILIMER 5065HB présente une excellente compatibilité avec la résine de la matrice, sans précipitation, sans adhérence ni impact sur la transparence du film.
| Grade | SILIMER 5065HB |
| Apparence | granulés blancs ou blanc cassé |
| Base en résine | PP |
| Indice de fusion (g/10 min) (230 °C, 2,16 kg) | 15~35 |
| Volatil (%) | ≤0,5 |
| Masse volumique apparente (kg/cm3) | 500~600 |
1. Appliqué aux films en polypropylène (PP), il peut améliorer considérablement les performances de glissement et d'ouverture du film, prévenir les problèmes de collage lors de la production du film et réduire sensiblement les coefficients de frottement dynamique et statique, sans affecter la transparence du film.
2. Dans des conditions extrêmes, telles que des températures élevées, la structure unique de polysiloxane copolymérisé confère au film des performances de glissement stables et durables.
3. Utilisant du polysiloxane copolymérisé comme composant de glissement, le produit présente une structure spécialisée avec une excellente compatibilité avec la résine de la matrice, ne présente aucune précipitation et traite efficacement les problèmes tels que le poudrage ou le blanchiment à la surface du film.
4. Il n'a aucun impact négatif sur les processus en aval tels que l'impression, la lamination ou le thermoscellage.
5. Le composant de glissement contient des segments de siloxane, assurant une bonne lubrification du processus, améliorant l'efficacité du traitement et améliorant les performances globales pendant la production.
Le SILIMER 5065HB convient aux films CPP, aux films plats orientés, aux films PP coextrudés et autres films d'emballage à base de polypropylène. Il est couramment utilisé pour les films d'emballage alimentaires laminés et composites, les films d'emballage pour vêtements et articles textiles, les films d'emballage pour biens de consommation, les films d'emballage industriels, les films d'emballage souples et les lignes d'emballage FFS (Form-Fill-Seal) à grande vitesse.
Pour obtenir des performances optimales en matière de glissement et d'anti-blocage, il convient de l'incorporer directement dans la couche superficielle du film plastique, avec un dosage recommandé de 1 à 6 %.
Note de mise en œuvre : Grâce à ses excellentes propriétés de mise en œuvre, l’extrusion initiale peut libérer des résidus de matière provenant des zones mortes de l’équipement, ce qui peut temporairement accentuer l’apparence de points ou de gélifications sur le film. Cet effet est transitoire et les performances du film se stabilisent une fois le régime de mise en œuvre optimal atteint, sans incidence durable sur sa transparence, son glissement ou ses propriétés anti-adhérentes.
Ce produit peut être transporté comme produit chimique non dangereux. Il est recommandé de le stocker dans un endroit sec et frais à une température inférieure à 50 °C afin d'éviter toute agglomération. L'emballage doit être bien refermé après chaque utilisation pour protéger le produit de l'humidité.
L'emballage standard est un sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE, d'un poids net de 25 kg. Les caractéristiques originales restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si le produit est conservé dans les conditions de stockage recommandées.
Questions fréquentes concernant le mélange-maître anti-adhérent et glissant SILIMER 5065HB pour films PP
Q1 : À quoi sert le SILIMER 5065HB dans les films en polypropylène ?
SILIMER 5065HB améliore les performances de glissement et d'anti-blocage des films PP, améliorant la douceur de la surface, réduisant à la fois le frottement dynamique et statique et prenant en charge des opérations d'extrusion et d'enroulement stables et à grande vitesse.
Q2 : Quels types de films PP sont compatibles avec SILIMER 5065HB ?
Il convient aux films CPP, aux films plats orientés, aux films PP coextrudés et autres films d'emballage à base de polypropylène.
Q3 : Le SILIMER 5065HB peut-il être utilisé dans les applications d'emballage alimentaire ?
Oui, il est idéal pour les films laminés et composites destinés au secteur alimentaire, garantissant une faible migration, des surfaces non collantes et aucun impact sur la transparence ou l'aspect du film.
Q4 : Comment le SILIMER 5065HB améliore-t-il la manipulation et le traitement des films ?
En réduisant les coefficients de frottement (COF) et en assurant la lubrification du processus, il facilite une surface de film plus lisse, un déroulement plus facile et une meilleure efficacité dans les opérations d'impression, de lamination ou de thermoscellage.
Q5 : Le SILIMER 5065HB affecte-t-il la transparence du film ou la qualité d'impression ?
Le mélange-maître anti-adhérent et glissant SILIMER 5065HB est conçu pour une bonne compatibilité avec la résine de la matrice, ne présentant ni précipitation, ni adhérence, et sans impact négatif sur la transparence, le voile ou l'imprimabilité du film.
Q6 : Quelle quantité de SILIMER 5065HB faut-il ajouter aux formulations de films PP ?
Le dosage recommandé varie généralement de 1 % à 6 %, en fonction de l'épaisseur du film, des conditions de traitement et des performances de glissement et d'anti-collage souhaitées.
Q7 : Le SILIMER 5065HB peut-il maintenir ses performances sur des lignes de production FFS (Form-Fill-Seal) à grande vitesse ?
Oui, il est conçu pour offrir des propriétés de glissement non migratoire et anti-blocage constantes, même dans des conditions de traitement à haute vitesse et à haute température.
Q8 : Quelles applications d'emballage sont les plus adaptées au SILIMER 5065HB ?
Il est couramment utilisé dans les films d'emballage laminés et composites pour aliments, les films d'emballage pour vêtements et articles textiles, les films d'emballage pour biens de consommation, les films d'emballage industriels, les films d'emballage souples et autres emballages à base de PP nécessitant des performances stables en matière de glissement et d'anti-blocage.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. est un fabricant chinois de premier plan spécialisé dans les additifs plastiques à base de silicone et les élastomères thermoplastiques de silicone, fort de plus de 20 ans d'expertise dans l'intégration silicone-polymère. SILIKE propose une gamme complète de produits, incluant des adjuvants de transformation du silicone, des mélanges-maîtres de silicone, des poudres de silicone, des additifs anti-rayures et anti-usure, des solutions de transformation sans PFAS ni fluor, des additifs anti-adhérents et de glissement non migrant, des dispersants, des mélanges-maîtres à effet mat, des additifs antidérapants et anti-usure pour milieux humides, ainsi que des élastomères thermoplastiques de silicone vulcanisés dynamiquement Si-TPV, alliant le confort du silicone à la transformabilité et à la recyclabilité des thermoplastiques.
Au service d'industries telles que l'automobile, les câbles et fils électriques, les films, la chaussure, les composites bois-plastique (WPC), l'électronique, les biens de consommation et les matériaux biodégradables durables, SILIKE aide les fabricants à améliorer l'efficacité de leurs procédés, la qualité de surface, la durabilité et les propriétés tactiles, tout en répondant aux exigences environnementales et réglementaires de plus en plus strictes. Guidée par la philosophie « Innover dans le silicone, créer de nouvelles valeurs », SILIKE est un partenaire d'innovation de confiance qui propose des solutions polymères plus sûres, performantes et adaptées à l'avenir.
For more details, please contact Ms. Amy Wang at amy.wang@silike.cn.
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