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Solutions pour réduire le COF dans le conduit de télécommunications HDPE,
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Description

Silicone Masterbatch(Siloxane MasterBatch) LYSI-404 est une formulation granulée avec un polymère de siloxane à poids moléculaire à 50% à 50% dispersé en polyéthylène à haute densité (HDPE). Il est largement utilisé comme un additif efficace dans le système de résine compatible PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Comparez aux additifs conventionnels de silicone / siloxane à poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres additifs de traitement de type, la série Silicone Masterbatch Lysi devrait offrir des avantages améliorés, par exemple,. Moins de glissement à vis, libération de moisissure améliorée, réduit la bave de la matrice, un coefficient de frottement faible permanent (COF), moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une bave à extrusion réduite, un couple moins d'extrudeuse, une meilleure remplissage de moulage et une libération

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, le coefficient de frottement plus faible, une plus grande abrasion et une résistance aux rayures

(3) Débit plus rapide, réduisez le taux de défaut du produit.

(4) Améliorer la stabilité Comparez avec l'aide traditionnelle de traitement ou les lubrifiants

Applications

(1) tuyau de noyau en silicone / conduit de fibre optique / tuyau HDPE PLB

(2) Microduct / conduit de plusieurs manières

(3) tuyau de grand diamètre

(4) Boîtes d'emballage, bouteilles (pour améliorer la douceur de la surface)

(5) d'autres systèmes compatibles PE

Comment utiliser

Silicone Masterbatch, la série Sike Lysi, peut être traitée de la même manière que le transporteur de résine sur lequel ils ont basé. Il peut être utilisé dans le processus de mélange de fusion classique comme l'extrudeuse à vis simple / double, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Recommander un dosage

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à 0,2 à 1%, un traitement amélioré et un débit de la résine sont attendus, y compris une meilleure remplissage de moisissure, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, une libération de moisissure et un débit plus rapide; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5%, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment la lubrification, le glissement, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance à MAR / Scratch et à l'abrasion

Emballer

25 kg / sac, sac en papier artisanal

Stockage

Transport en tant que produits chimiques non dangereux. Conserver dans un endroit cool et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Chengdu Sike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui a dédié à la R&D de la combinaison de silicone avec thermoplastique pour 20⁺Des années, des produits, y compris mais sans s'y limiter, le Silicone MasterBatch, la poudre de silicone, le MasterBatch anti-Scratch, le MasterBatch Super-Slip, le maître anti-abrasion, le masterbatch anti-squenking, la cire de silicone et le test de silicone-thermoplastique Vulcanizate (Si-TPV), pour plus de détails et testez des données libres pour contacter Ms.amy Wang Courriel: Courriel: Courriel Wang:amy.wang@silike.cnL'utilisation de canaux de télécommunications en polyéthylène à haute densité (HDPE) devient de plus en plus populaire dans l'industrie des télécommunications en raison de sa force et de sa durabilité supérieures. Cependant, les conduits de télécommunications HDPE sont sujets à développer un phénomène appelé «coefficient de frottement» (COF). Cela peut entraîner une diminution des performances des conduits, entraînant une diminution de la qualité et de la fiabilité du signal. Heureusement, plusieurs méthodes peuvent être utilisées pour réduire le COF dans les canaux de télécommunications HDPE.

L'une des méthodes les plus efficaces pour réduire le COF dans les canaux de télécommunications HDPE consiste à utiliser un lubrifiant. Un lubrifiant peut être appliqué directement à l'intérieur du conduit ou pulvérisé sur la surface extérieure. Cela réduira la friction entre les murs du conduit et tous les câbles qui le traversent, ce qui a entraîné une amélioration de la qualité et de la fiabilité du signal. De plus, les lubrifiants peuvent également aider à protéger contre la corrosion et l'usure à l'intérieur des conduits, augmentant encore leur durée de vie.

Une autre méthode pour réduire le COF dans les conduits de télécommunications HDPE consiste à utiliser un revêtement ou une doublure spéciale sur les murs intérieurs des conduits. Ces revêtements ou doublures sont conçus pour réduire les frottements entre les câbles et les murs, ce qui a entraîné une amélioration de la qualité et de la fiabilité du signal. De plus, ces revêtements ou doublures peuvent également aider à protéger contre la corrosion et l'usure à l'intérieur des conduits, augmentant encore leur durée de vie.

Enfin, une autre méthode de réduction du COF dans les canaux de télécommunications HDPE consiste à utiliser un matériau d'amortissement rempli d'air entre les câbles et les murs. Ce matériau d'amorti permet de réduire les frictions entre les câbles et les murs tout en offrant une protection supplémentaire contre la corrosion et l'usure à l'intérieur des conduits. Cette méthode est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de longues pistes de câbles car elle permet de garantir que les signaux restent forts tout au long de leur voyage à travers un système de conduits donné.
Silicone Masterbatch de Sike Lysi-404 comme lubrifiant. Solutions pour réduire le COF dans le conduit de télécommunications HDPE