Produit

Solutions pour réduire le COF dans les conduits de télécommunications en PEHD,
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Description

Mélange maître de silicone(Mélange maître de siloxane) Le LYSI-404 est une formulation granulée contenant 50 % de polymère de siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans du polyéthylène haute densité (PEHD). Il est largement utilisé comme additif efficace dans les systèmes de résine compatibles PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Comparé aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement, SILIKEMélange maître de siliconeLa série LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple : moins de glissement de la vis, un meilleur démoulage, une réduction de la bavure de la matrice, un faible coefficient de frottement (COF) permanent, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave de la matrice d'extrusion, un couple d'extrusion moindre, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage

(2) Améliorer la qualité de surface comme le glissement de surface, réduire le coefficient de frottement, une plus grande résistance à l'abrasion et aux rayures

(3) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(4) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou aux lubrifiants traditionnels

Applications

(1) Tube à âme en silicone / Conduit de fibre optique / Tube PLB en PEHD

(2) Microconduit à plusieurs voies / Conduit

(3) Tuyau de grand diamètre

(4) Boîtes d'emballage, bouteilles (pour améliorer la douceur de la surface)

(5) Autres systèmes compatibles PE

Comment utiliser

Le mélange maître silicone SILIKE LYSI peut être mis en œuvre de la même manière que la résine support sur laquelle il est basé. Il peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange par fusion, comme les extrudeuses monovis ou bivis, ou le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Dosage recommandé

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, on s'attend à un traitement et un écoulement améliorés de la résine, notamment un meilleur remplissage du moule, un couple d'extrusion réduit, des lubrifiants internes, un démoulage plus rapide et un débit plus rapide ; à un niveau d'ajout plus élevé, de 2 à 5 %, on s'attend à des propriétés de surface améliorées, notamment un pouvoir lubrifiant, un glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques originales restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans les conditions de stockage recommandées.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D de la combinaison de silicone avec des thermoplastiques depuis 20 ans.⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super-glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat thermoplastique de silicone (Si-TPV), pour plus de détails et de données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnL'utilisation de gaines de télécommunications en polyéthylène haute densité (PEHD) est de plus en plus répandue dans le secteur des télécommunications en raison de leur résistance et de leur durabilité supérieures. Cependant, ces gaines sont sujettes à un phénomène appelé réduction du coefficient de frottement (CdF). Cela peut entraîner une baisse des performances des gaines, entraînant une baisse de la qualité et de la fiabilité du signal. Heureusement, plusieurs méthodes permettent de réduire le CdF des gaines de télécommunications en PEHD.

L'une des méthodes les plus efficaces pour réduire le coefficient de frottement (CDF) dans les gaines de télécommunications en PEHD est l'utilisation d'un lubrifiant. Ce lubrifiant peut être appliqué directement à l'intérieur de la gaine ou pulvérisé sur la surface extérieure. Cela réduit la friction entre les parois de la gaine et les câbles qui la traversent, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du signal. De plus, les lubrifiants contribuent à protéger l'intérieur des gaines contre la corrosion et l'usure, augmentant ainsi leur durée de vie.

Une autre méthode pour réduire le coefficient de frottement (CDF) dans les conduits de télécommunications en PEHD consiste à appliquer un revêtement spécial sur les parois intérieures. Ces revêtements sont conçus pour réduire la friction entre les câbles et les parois, améliorant ainsi la qualité et la fiabilité du signal. De plus, ils contribuent à protéger l'intérieur des conduits contre la corrosion et l'usure, augmentant ainsi leur durée de vie.

Enfin, une autre méthode pour réduire le coefficient de frottement dans les conduits de télécommunications en PEHD consiste à utiliser un matériau de calage rempli d'air entre les câbles et les parois. Ce matériau réduit la friction entre les câbles et les parois tout en offrant une protection supplémentaire contre la corrosion et l'usure à l'intérieur des conduits. Cette méthode est particulièrement utile pour les longs câbles, car elle garantit la puissance des signaux tout au long de leur parcours dans un système de conduits donné.
Mélange maître silicone LYSI-404 de SILIKE comme lubrifiant. Solutions pour réduire le coefficient de frottement dans les gaines télécoms en PEHD.