Mélange maître anti-précipitation et antiblocage série SILIMER pour film d'emballage alimentaire
La poudre blanche qui précipite sur le sac d'emballage alimentaire est due au fait que l'agent glissant (amide d'acide oléique, amide d'acide érucique) utilisé par le fabricant de film lui-même précipite, et le mécanisme de l'agent glissant amide traditionnel est que l'ingrédient actif migre vers la surface du le film, formant une seule couche lubrifiante moléculaire et réduisant le coefficient de frottement de la surface du film. Cependant, en raison du faible poids moléculaire de l'agent de glissement amide, il est facile de précipiter ou de poudrer, de sorte que la poudre reste facilement sur le rouleau composite pendant le processus de composition du film, et la poudre sur le rouleau en caoutchouc adhèrera pendant le traitement du film, ce qui entraîne une poudre blanche évidente sur le produit final.
Afin de résoudre le problème de la précipitation facile de l'agent de glissement amide traditionnel, SILIKE a développé un produit co-polysiloxane modifié contenant des groupes fonctionnels organiques actifs -Mélange maître de barbotine de film sans précipitation série Silimer. Le principe de fonctionnement de ce produit est le suivant : La longue chaîne de carbone et la résine sont compatibles pour jouer le rôle d'ancrage, et la chaîne de silicone migre vers la surface du film pour jouer un rôle de glissement, afin qu'elle puisse jouer un rôle de glissement sans complètement précipitation. Catégories recommandées :SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Avantages typiques du produit
•Bonne résistance aux hautes températures
•Performances fluides et durables
•Sûr et sans odeur
•N'affecte pas l'impression du film, le composite, la transparence
•Largement utilisé dans les films BOPP/CPP/PE/PP......
•Quelques données de tests de performances pertinentes
Réduit efficacement le coefficient de frottement, n'affecte pas le degré de brouillard et la transmission.
Formule de substrat simulé : 70 %LLDPE, 20 %LDPE, 10 % PE métallocène
Comme le montre la figure 1, le coefficient de frottement du film après ajout de 2 % de SILIMER 5064MB1 et 2 % de SILIMER 5064MB2 a été significativement réduit par rapport au composite PE. De plus, et comme le montre la figure 2, l'ajout de SILIMER 5064MB1 et SILIMER 5064MB2 n'a fondamentalement pas affecté le degré de brouillard et la transmission du film.
•Le coefficient de frottement est stable
Conditions de durcissement : température 45℃, humidité 85%, temps 12h, 4 fois
Comme le montre la fig. 3 et la fig. 4, on peut voir que le coefficient de frottement du film après ajout de 2 % de SILIMER 5064MB1 et 4 % de SILIMER 5064MB1 reste à une valeur relativement stable après plusieurs durcissements.
• La surface du film ne précipite pas et n'altère pas la qualité de l'équipement et du produit final
Comme le montre la figure ci-dessous, utilisez un chiffon noir pour essuyer la surface du film avec de l'amide et du produit SILIMER. On peut voir que par rapport à l'utilisation d'additifs amirés,Série SILIMERne précipite pas et ne contient aucune poudre précipitante.
•Résoudre le problème de la poudre blanche dans le rouleau composite et le sac de produit final
Comme le montre la figure ci-dessous, une fois que le rouleau composite a passé 6 000 mètres du film contenant de l'amide d'acide érucique, il y a une accumulation évidente de poudre blanche, et il y a également une poudre blanche évidente sur le sac de produit final ; Cependant, utilisé avecSérie SILIMERnous pouvons voir quand le rouleau composite a dépassé 21 000 mètres et que le sac du produit final était propre et frais.
Ajout de la série Silimer
Ajout d'amide
SILIMER mélange maître de glissement de film sans précipitation, gardez la première porte de la sécurité alimentaire, assurez la sécurité de la responsabilité de l'emballage alimentaire ! Si vous rencontrez des questions concernant les sacs d'emballage alimentaire ou d'autres films, veuillez nous contacter, nous serons heureux de personnaliser des solutions pour vous !
