Produit

Propriétés tribologiques du mélange maître modifié par silicone,
Additif anti-usure et anti-rayures chinois,

Description

Le mélange maître silicone (mélange maître siloxane) LYSI-412 est une formulation granulée contenant 50 % de polymère siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans une couche de polyéthylène basse densité (LLDPE). Il est largement utilisé comme additif de mise en œuvre efficace dans les systèmes de résines compatibles PE pour améliorer les propriétés de mise en œuvre et modifier la qualité de surface.

Comparés aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, tels que l'huile de silicone, les fluides silicone ou autres auxiliaires de fabrication, les mélanges maîtres silicone SILIKE de la série LYSI devraient offrir de meilleurs avantages, notamment : un glissement réduit des vis, un meilleur démoulage, une réduction des bavures de la matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression, et une gamme de performances plus étendue.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave de la matrice d'extrusion, un couple d'extrusion moindre, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, réduire le coefficient de frottement.

(3) Meilleure résistance à l'abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(5) Améliore la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou aux lubrifiants traditionnels

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Applications :

(1) Composés de câbles HFFR / LSZH

(2) Composés de câbles XLPE

(3) Tuyau de télécommunication, microconduit en PEHD

(4) Fibres artificielles

(5) Film plastique PE

(6) Composés TPE/TPV

Autres plastiques compatibles PE

Comment utiliser

Le mélange maître silicone SILIKE LYSI peut être mis en œuvre de la même manière que la résine support sur laquelle il est basé. Il peut être utilisé dans les procédés classiques de mélange par fusion, comme les extrudeuses monovis ou bivis, ou le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Dosage recommandé

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, on s'attend à un traitement et un écoulement améliorés de la résine, notamment un meilleur remplissage du moule, un couple d'extrusion réduit, des lubrifiants internes, un démoulage plus rapide et un débit plus rapide ; à un niveau d'ajout plus élevé, de 2 à 5 %, on s'attend à des propriétés de surface améliorées, notamment un pouvoir lubrifiant, un glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques originales restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans les conditions de stockage recommandées.

Durée de conservation

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D de la combinaison de silicone avec des thermoplastiques depuis 20 ans.⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super-glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat thermoplastique de silicone (Si-TPV), pour plus de détails et de données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe contenu du mélange maître de silicone a un effet significatif sur les performances de frottement du composite.

Le coefficient de frottement des composites pourrait diminuer avec l'augmentation des teneurs en mélange maître de silicone.
Lorsque la teneur en mélange maître de silicone est de 5 %, le degré d'usure peut diminuer de 90,7 %, ce qui signifie qu'un peu de mélange maître de silicone peut améliorer la résistance à l'abrasion.

À mesure que la charge appliquée augmente de 10 N à 20 N, le coefficient de frottement varie dans la plage de 0,33 à 0,54 et de 0,22 à 0,41, ce qui indique qu'une charge élevée pourrait contribuer à la diminution du coefficient de frottement du composite.

L'analyse de la structure de la surface d'usure montre que la déformation plastique de la surface du LLDPE pur est très grave et que le principal mécanisme d'usure est l'usure adhésive et abrasive.
Cependant, après l'ajout du mélange maître de silicone, la surface d'usure du matériau composite devient lisse, ce qui est principalement dû à une légère abrasion.