Produit

Propriétés tribologiques de modification par Silicone Masterbatch,
Additif de la Chine anti-usure et de la résistance aux rayures,

Description

Silicone MasterBatch (Siloxane Masterbatch) LYSI-412 est une formulation granuleuse avec un polymère de siloxane à 50% ultra à haut poids dispersé dans du polyéthylène à basse densité (LLDPE). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans le système de résine compatible PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Comparez aux additifs conventionnels de silicone / siloxane à poids moléculaire inférieur, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres aides de traitement de type, la série Silicone Masterbatch Lysi devrait offrir des avantages améliorés, par exemple,. Moins de glissement à vis, une libération de moisissure améliorée, réduisent la bave de la matrice, un coefficient de frottement inférieur, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performance.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une bave à extrusion réduite, un couple moins d'extrudeuse, une meilleure remplissage de moulage et une libération

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, le coefficient de frottement inférieur.

(3) une plus grande abrasion et résistance aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduisez le taux de défaut du produit.

(5) Améliorer la stabilité Comparez avec l'aide traditionnelle de traitement ou les lubrifiants

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Applications:

(1) composés de câble HFFR / LSZH

(2) composés de câbles XLPE

(3) tuyau de télécommunication, microduct HDPE

(4) Fibres artificielles

(5) film plastique PE

(6) composés TPE / TPV

Autres plastiques compatibles PE

Comment utiliser

Silicone Masterbatch, la série Sike Lysi, peut être traitée de la même manière que le transporteur de résine sur lequel ils ont basé. Il peut être utilisé dans le processus de mélange de fusion classique comme l'extrudeuse à vis simple / double, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Recommander un dosage

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à 0,2 à 1%, un traitement amélioré et un débit de la résine sont attendus, y compris une meilleure remplissage de moisissure, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, une libération de moisissure et un débit plus rapide; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5%, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment la lubrification, le glissement, le coefficient de frottement plus faible et la plus grande résistance à MAR / Scratch et à l'abrasion

Emballer

25 kg / sac, sac en papier artisanal

Stockage

Transport en tant que produits chimiques non dangereux. Conserver dans un endroit cool et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Durée de conservation

Chengdu Sike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui a dédié à la R&D de la combinaison de silicone avec thermoplastique pour 20⁺Des années, des produits, y compris mais sans s'y limiter, le Silicone MasterBatch, la poudre de silicone, le MasterBatch anti-Scratch, le MasterBatch Super-Slip, le maître anti-abrasion, le masterbatch anti-squenking, la cire de silicone et le test de silicone-thermoplastique Vulcanizate (Si-TPV), pour plus de détails et testez des données libres pour contacter Ms.amy Wang Courriel: Courriel: Courriel Wang:amy.wang@silike.cnLes teneurs en silicone Masterbatch ont un effet significatif sur les performances de friction du composite.

Le coefficient de frottement des composites pourrait diminuer avec l'augmentation des teneurs en silicone Masterbatch.
Lorsque la teneur en silicone Masterbatch est de 5%, l'étendue d'usure pourrait diminuer 90. 7%, ce qui signifie qu'un peu de maître de silicone pourrait améliorer la résistance à l'abrasion.

À mesure que la charge appliquée augmente de 10 N à 20 N, le coefficient de frottement varie dans la plage de 0. 33-0,54 et 0. 22-0,41, indiquant qu'une charge élevée pourrait contribuer à la baisse du coefficient de frottement du composite.

L'analyse de la structure de la surface d'usure montre que la déformation plastique de la surface du LLDPE pure est très grave et que le mécanisme d'usure principal est une usure adhésive et abrasive.
Cependant. Après l'ajout de Masterbatch en silicone, la surface d'usure du matériau composite devient lisse, qui est principalement causée par un léger abrasif.