Produit

Propriétés tribologiques du mélange maître modifié par Silicone,
Additif chinois anti-usure et résistant aux rayures,

Description

Le mélange maître de silicone (Siloxane Masterbatch) LYSI-412 est une formulation granulée contenant 50 % de polymère de siloxane à poids moléculaire ultra élevé dispersé dans un revêtement en polyéthylène basse densité (LLDPE). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résine compatibles PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.

Comparée aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'auxiliaires de fabrication, la série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un coefficient de friction plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface, réduire le coefficient de frottement.

(3) Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.

(5) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels

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Applications :

(1) Composés de câbles HFFR / LSZH

(2) Composés de câbles XLPE

(3) Tuyau de télécommunication, microduc en PEHD

(4) Fibres artificielles

(5) Film plastique PE

(6) Composés TPE/TPV

Autres plastiques compatibles PE

Comment utiliser

Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.

Posologie recommandée

Lorsqu'il est ajouté au polyéthylène ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Durée de conservation

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe contenu du mélange maître de silicone a un effet significatif sur les performances de friction du composite.

Le coefficient de frottement des composites pourrait diminuer avec l’augmentation de la teneur en mélange maître silicone.
Lorsque la teneur en mélange maître de silicone est de 5 %, le degré d'usure pourrait diminuer de 90,7 %, ce qui signifie qu'un peu de mélange maître de silicone pourrait améliorer la résistance à l'abrasion.

À mesure que la charge appliquée augmente de 10 N à 20 N, le coefficient de frottement varie entre 0,33 et 0,54 et 0,22 et 0,41, ce qui indique qu'une charge élevée pourrait contribuer à la diminution du coefficient de frottement du composite.

L'analyse de la structure de la surface d'usure montre que la déformation plastique de la surface pure du LLDPE est très grave et que le principal mécanisme d'usure est l'usure adhésive et abrasive.
Cependant. après l'ajout de mélange maître de silicone, la surface d'usure du matériau composite devient lisse, principalement due à un léger abrasif.