Améliorez vos composés TPE pour créer un tapis de sol de voiture résistant aux rayures et à l'abrasion.
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Mélange maître de silicone(Siloxane Masterbatch) LYSI-406 est une formulation granulée avec 50 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polypropylène (PP). Il est largement utilisé comme traitement efficaceadditifdans un système de résine compatible PE pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.
Comparée aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types d'additifs de traitement, la série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un coefficient de friction plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.
Grade | LYSI-406 |
Apparence | Pastille blanche |
Teneur en silicone % | 50 |
Socle en résine | PP |
Indice de fusion (230 ℃, 2,16 kg) g/10 min | 13,0 (valeur typique) |
Dosage % (p/p) | 0,5~5 |
(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.
(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface.
(3) coefficient de frottement inférieur.
(4) Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures
(5) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.
(6) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels
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(1) Élastomères thermoplastiques
(2) Composés de fils et câbles
(3) BOPP, film RPC
(4) Meubles/chaise PP
(5) Plastiques techniques
(6) Autres systèmes compatibles PP
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Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Lorsqu'il est ajouté au PP ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.
25 kg/sac, sac en papier kraft
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.
Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20+années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnIl est beaucoup plus efficace d'optimiser les propriétés du moulage TPE en incorporant des additifs.
Le mélange maître de silicone en tant qu'additif efficace permetComposés TPE plus faciles à produireetaméliore les propriétés de surfacedes produits finaux, tels qu'une meilleure capacité d'écoulement de la résine, un meilleur remplissage du moule, un démoulage plus facile, moins de consommation d'énergie, des temps de cycle courts, un coefficient de frottement plus faible, une meilleure résistance aux rayures et à l'abrasion, de plus, il ne migre pas, et pas de buée ni de changement de brillance.
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qualités de mélange maître de silicone
qualités de poudre de silicone
grades Masterbatch anti-rayures
grades Masterbatch anti-abrasion
qualités Si-TPV
qualités de cire de silicone