Produit

Un moyen d'obtenir de meilleures propriétés tribologiques et une plus grande efficacité de traitement des composés PA,
additifs respectueux de l'environnement,

Description

Le mélange maître de silicone (Siloxane Masterbatch) LYSI-407 est une formulation granulée contenant 30 % de polymère de siloxane de poids moléculaire ultra élevé dispersé dans du polyamide-6 (PA6). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résine compatibles PA pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de la surface.

Comparée aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, comme l'huile de silicone, les fluides de silicone ou d'autres types de polymères de silicone, la série SILIKE Silicone Masterbatch LYSI devrait offrir des avantages améliorés, par exemple. Moins de glissement des vis, un démoulage amélioré, une réduction de la bave dans la matrice, un coefficient de friction plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression et une gamme plus large de capacités de performances.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave dans la filière d'extrusion, moins de couple d'extrudeuse, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage du moulage.

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de la surface, réduire le coefficient de frottement.

(3) Une plus grande résistance à l’abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts du produit.

(5) Améliorer la stabilité par rapport aux auxiliaires technologiques ou aux lubrifiants traditionnels

Applications

(1) Composés PA6, PA66

(2) Composés PA en fibre de verre

(3) Plastiques techniques

(4) Autres systèmes compatibles PA

Comment utiliser

Les mélanges maîtres de silicone de la série SILIKE LYSI peuvent être traités de la même manière que le support de résine sur lequel ils sont basés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange à l'état fondu classique comme l'extrudeuse à vis simple/jumelle, le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé. Pour de meilleurs résultats, un pré-séchage est recommandé pendant 3 à 4 heures à 80 ~ 90 ℃.

Posologie recommandée

Lorsqu'il est ajouté au TPU ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, un traitement et un écoulement améliorés de la résine sont attendus, notamment un meilleur remplissage du moule, moins de couple d'extrudeuse, des lubrifiants internes, un démoulage et un débit plus rapide ; À un niveau d'addition plus élevé, 2 ~ 5 %, des propriétés de surface améliorées sont attendues, notamment le pouvoir lubrifiant, le glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg/sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.

Durée de conservation

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D sur la combinaison du silicone et des thermoplastiques depuis 20⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat silicone-thermoplastique (Si-TPV), pour plus de détails et les données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe polyamide (PA, nylon) est utilisé pour diverses applications, notamment le renforcement de matériaux en caoutchouc comme les pneus de voiture, pour une utilisation comme corde ou fil, et pour de nombreuses pièces moulées par injection pour véhicules et équipements mécaniques.
Bien qu'il possède de bonnes propriétés mécaniques, il ne peut pas être utilisé là où une charge excessive, un frottement et une usure sont les principales causes de défaillances en raison d'une faible résistance à la traction, d'une faible dureté et d'un taux d'usure élevé par rapport aux métaux.
Diverses fibres et polytétrafluoroéthylène ont été utilisées pendant des décennies pour améliorer les propriétés mécaniques et tribologiques des polymères.

Les additifs silicones ont également été utilisés comme agents d'efficacité dans les résines PA et les composés PA renforcés de fibres de verre, et les retours à leur sujet ont été positifs récemment !