Produit

Méthode permettant d'obtenir de meilleures propriétés tribologiques et une plus grande efficacité de traitement des composés PA,
additifs respectueux de l'environnement,

Description

Le mélange maître silicone (mélange maître siloxane) LYSI-407 est une formulation granulée contenant 30 % de polymère siloxane de très haut poids moléculaire dispersé dans du polyamide-6 (PA6). Il est largement utilisé comme additif de traitement efficace dans les systèmes de résines compatibles PA pour améliorer les propriétés de traitement et modifier la qualité de surface.

Comparés aux additifs silicone/siloxane conventionnels de faible poids moléculaire, tels que l'huile de silicone, les fluides silicone ou d'autres polymères silicones, les mélanges maîtres silicone SILIKE de la série LYSI devraient offrir de meilleurs avantages, notamment : un glissement réduit des vis, un meilleur démoulage, une réduction des bavures de matrice, un coefficient de frottement plus faible, moins de problèmes de peinture et d'impression, et une gamme de performances plus étendue.

Paramètres fondamentaux

Avantages

(1) Améliorer les propriétés de traitement, notamment une meilleure capacité d'écoulement, une réduction de la bave de la matrice d'extrusion, un couple d'extrusion moindre, un meilleur remplissage et un meilleur démoulage

(2) Améliorer la qualité de la surface comme le glissement de surface, réduire le coefficient de frottement.

(3) Meilleure résistance à l'abrasion et aux rayures

(4) Débit plus rapide, réduction du taux de défauts des produits.

(5) Améliore la stabilité par rapport aux auxiliaires de traitement ou aux lubrifiants traditionnels

Applications

(1) Composés PA6, PA66

(2) Composés de fibres de verre PA

(3) Plastiques techniques

(4) Autres systèmes de sonorisation compatibles

Comment utiliser

Le mélange maître silicone SILIKE LYSI peut être mis en œuvre de la même manière que la résine support. Il est compatible avec les procédés classiques de mélange à l'état fondu, comme les extrudeuses monovis ou bivis, ou le moulage par injection. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé. Pour un résultat optimal, un pré-séchage de 3 à 4 heures à 80-90 °C est recommandé.

Dosage recommandé

Lorsqu'il est ajouté au TPU ou à un thermoplastique similaire à raison de 0,2 à 1 %, on s'attend à un traitement et un écoulement améliorés de la résine, notamment un meilleur remplissage du moule, un couple d'extrusion réduit, des lubrifiants internes, un démoulage plus rapide et un débit plus rapide ; à un niveau d'ajout plus élevé, de 2 à 5 %, on s'attend à des propriétés de surface améliorées, notamment un pouvoir lubrifiant, un glissement, un coefficient de frottement plus faible et une plus grande résistance aux rayures et à l'abrasion.

Emballer

25 kg / sac, sac en papier kraft

Stockage

Transporter comme un produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien ventilé.

Durée de conservation

Les caractéristiques originales restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans les conditions de stockage recommandées.

Durée de conservation

Chengdu Silike Technology Co., Ltd est un fabricant et fournisseur de matériaux en silicone, qui se consacre à la R&D de la combinaison de silicone avec des thermoplastiques depuis 20 ans.⁺années, produits comprenant, mais sans s'y limiter, le mélange maître de silicone, la poudre de silicone, le mélange maître anti-rayures, le mélange maître super-glissant, le mélange maître anti-abrasion, le mélange maître anti-grincement, la cire de silicone et le vulcanisat thermoplastique de silicone (Si-TPV), pour plus de détails et de données de test, n'hésitez pas à contacter Mme Amy Wang Email :amy.wang@silike.cnLe polyamide (PA, nylon) est utilisé pour une variété d'applications, notamment le renforcement des matériaux en caoutchouc comme les pneus de voiture, pour une utilisation comme corde ou fil, et pour de nombreuses pièces moulées par injection pour véhicules et équipements mécaniques.
Bien qu'il présente de bonnes propriétés mécaniques, il ne peut pas être utilisé lorsque la charge excessive, le frottement et l'usure sont les principales causes de défaillances en raison de la faible résistance à la traction, de la faible dureté et du taux d'usure élevé par rapport aux métaux.
Diverses fibres et polytétrafluoroéthylène ont été utilisés pour améliorer les propriétés mécaniques et tribologiques des polymères pendant des décennies.

Les additifs de silicone ont également été utilisés comme agents d'efficacité dans les résines PA et les composés PA renforcés de fibres de verre, et les retours à leur sujet ont été positifs récemment !