Quel est le moyen efficace de lubrifier les plastiques d'ingénierie ?,
et agent de résistance aux rayures et à l'usure, excellent lubrifiant interne, Améliorer le traitement du plastique et la qualité de la surface, agent de libération, Silike silicone wax silimer 5140 résoudre la lubrification,
Silike Silicone Wax Silimer 5140 est le meilleur moyen de lubrifier les plastiques d'ingénierie.
Habituellement, les lubrifiants atteints de silicone, de PTFE et de MOS2 sont les meilleurs à utiliser sur les surfaces en plastiques d'ingénierie.
Cependant, la cire de silicone Sike est une sorte de cire de silicone modifiée par le polyester, pour améliorer la remplissage des moisissures et la libération de moule des plastiques d'ingénierie.
De plus, la plupart des commentaires des plastiques d'ingénierie selon lesquels le silicone en silicone Silimer 5140 peut résoudre efficacement la lubrification et la résistance aux rayures des plastiques d'ingénierie, en raison de ces additifs en silicone peuvent avoir une bonne compatibilité avec la plupart des produits en résine et en plastique. et maintenir une bonne résistance à l'usure du silicone, c'est un excellent lubrifiant interne, agent de libération et agent de résistance aux rayures et à l'usure pour le traitement du plastique et la qualité de la surface, par rapport à PTFE et MOS2.
Silimer 5140 est un additif en silicone modifié en polyester avec une excellente stabilité thermique. Il est utilisé dans des produits thermoplastiques tels que PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC / ABS, etc. Il pourrait évidemment améliorer les propriétés de surface résistantes aux rayures et résistantes à l'usure des produits, améliorer la lubricité et la libération de la moisissure du processus de traitement des matériaux afin que la propriété du produit soit meilleure. Dans le même temps, Silimer 5140 a une structure spéciale avec une bonne compatibilité avec la résine matricielle, sans précipitation, aucun effet sur l'apparence et le traitement de surface des produits.
Grade | Silimer 5140 |
Apparence | Culot blanc |
Concentration | 100% |
Index de fonte (℃) | 50-70 |
Volatiles% (105 ℃ × 2H) | ≤ 0,5 |
1) Améliorer la résistance aux rayures et la résistance à l'usure;
2) réduire le coefficient de frottement de surface, améliorer la douceur de la surface;
3) faire en sorte que le produit ait une bonne libération de moisissure et une bonne lubricité, améliorez l'efficacité du traitement.
Scratch-résistant, lubrifié, libération de moule dans PE, PP, PVC, PMMA, PC, PBT, PA, PC / ABS et autres plastiques, etc.;
Résistant aux rayures, lubrifié dans des élastomères thermoplastiques tels que TPE, TPU.
Des niveaux d'ajout entre 0,3 à 1,0% sont suggérés. Il peut être utilisé dans le processus de mélange de fusion classique comme les extrudeurs à vis à vis unique / à vis, le moulage par injection et les aliments latéraux. Un mélange physique avec des granulés de polymère vierge est recommandé.
Ce produit pourrait être transporté comme un produit chimique non dangereux. Il est recommandé d'être stocké dans une zone sèche et fraîche avec une température inférieure à 40 ° C pour éviter l'agglomération. L'ensemble doit être bien scellé après l'ouverture pour empêcher les produits d'être affectés par l'humidité.
L'emballage standard est un sac intérieur PE et un carton extérieur avec un poids net de 25 kg. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 12 mois à compter de la date de production si elles sont conservées avec la méthode de stockage recommandée.
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Grades Silicone MasterBatch
grade de poudre de silicone
Grades Anti-Scratch Masterbatch
grades anti-abrasion Masterbatch
grades si-TPV
grade de cire de silicone