Les applications des additifs silicone dans l'industrie des polymères, des plastiques et des composés continuent de croître à mesure que de nouveaux avantages sont identifiés en combinant les propriétés uniques des thermoplastiques et du silicone, avec un coût abordable.
En ce qui concerne les thermoplastiques, avec le développement rapide de l'économie mondiale et l'amélioration de la conscience environnementale de l'humanité, l'exigence de chaque domaine en matière de qualité et de performance des composants et des pièces.
Il a été prouvé que les fabricants de thermoplastiques cherchent à améliorer les taux d'extrusion, à obtenir un remplissage uniforme des moules, une excellente qualité de surface, une consommation d'énergie réduite et à contribuer à réduire les coûts énergétiques, le tout sans apporter de modifications aux équipements de traitement conventionnels. Ils peuvent également bénéficier d'additifs à base de silicone, ainsi que d'aider leurs efforts de produits vers une économie plus circulaire.
La technologie de pointe dans le domaine des additifs silicones repose sur l'utilisation de polymères de silicone à très haut poids moléculaire (UHMW) (PDMS) dans diverses résines thermoplastiques, alliant une excellente mise en œuvre à un coût abordable. Les additifs silicones sont transformés en formes solides, granulés ou poudres, faciles à incorporer ou à mélanger aux plastiques lors du compoundage, de l'extrusion ou du moulage par injection.
Formulation de mélange maître de silicone de la série SILIKE® LYSI avec 25 à 65 % en poids de polymère de silicone UHMW fonctionnel dispersé dans divers supports thermoplastiques, tels que LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Et sous forme de granulés afin de permettre l'ajout facile de l'additif directement au thermoplastique pendant le traitement.
Microscopie électronique à balayage d'un polymère de silicone UHMW (PDMS) à 50 % dispersé dans un thermoplastique, montrant la fine dispersion du silicone dans la phase organique. Son poids moléculaire élevé réduit sa mobilité et ancre efficacement l'additif dans le plastique.
Lors des opérations de moulage, nos additifs silicones LYSI augmentent le pouvoir lubrifiant du composé de moulage, réduisant ainsi la résistance à la fusion et facilitant le remplissage et le démoulage, réduisant le couple d'extrusion et accélérant le rendement. Ils peuvent également contribuer à améliorer la qualité de surface des composants finis pour les intérieurs automobiles, les composés de câbles et fils, les tubes plastiques, les semelles de chaussures, les films, le textile, l'électroménager et d'autres industries, notamment en réduisant le coefficient de fluidité (CDF), en améliorant la résistance à l'abrasion et aux rayures, en réduisant les rayures et en améliorant le toucher.
D’autres avantages précieux liés à l’utilisation de la technologie du mélange maître de silicone par rapport à l’utilisation d’auxiliaires de traitement, de lubrifiants et d’additifs fluides de silicone traditionnels comprennent :
1. Stabilité à long terme, collant sans précipitation à haute température ;
2. Manutention de matériaux, dans lesquels la saleté a une affinité avec le fluide silicone ;
3. Utilisation facile, aucune pompe, débitmètre ni équipement supplémentaire n'est nécessaire ;
4. Perte de 10 à 16 % de fluides en raison de la viscosité élevée et du collage sur les parois des fûts ;
5. Recyclage de fûts, écologique, entre autres.
Concernant la classification des additifs silicones, de nombreuses marques et entreprises classent leurs produits différemment selon leur support de résine. C'est le cas de la série Dow Corning MULTIBASE MB50, en fonction de sa résine thermoplastique, ou des granulés Wacker GENIOPLAST®, en fonction de leur teneur en silicone de poids moléculaire. Nous pouvons également facilement rechercher les additifs silicones souhaités en fonction de leur résine et de leur teneur en silicone de poids moléculaire. Vos exigences en matière de matériaux sont-elles différentes ? Nous pouvons également développer une nouvelle qualité spécifique à vos produits, en fonction des besoins de vos clients. Cependant, la définition et la classification des additifs silicones ne sont pas essentielles pour les usines de thermoplastiques. Ce qui importe le plus aux fabricants de thermoplastiques ou de composés, c'est leur facilité d'utilisation et leurs fonctionnalités conçues pour optimiser leur productivité, améliorer les effets de surface et la cadence de traitement, et éliminer les dépôts gênants dans l'extrudeuse.
Ci-dessous, veuillez consulter la classification des additifs silicones pour les applications lorsque vous souhaitez rechercher :
Réduction du COF pour les conduits de télécommunications en PEHD
Résistance à l'abrasion des semelles de chaussures
auxiliaires pour composés de fils et câbles HFFR, LSZH, XLPE, PVC
Résistance aux rayures pour les composés automobiles TPO
Additifs pour WPC (composites bois-plastique)
Mélange maître anti-blocage et antidérapant pour film polyoléfine
Résistance aux taches pour les appareils électroménagers blancs et de cuisine
Le silicone s'attaque aux grincements dans les applications intérieures automobiles
Lubrifiant pour plastiques techniques
SILIKE Technology est une entreprise indépendante de recherche et développement, de production et de commercialisation d'additifs siloxanes combinés en Chine. Nous proposons de nombreux types d'additifs silicone, notamment les mélanges-maîtres silicone LYSI, les poudres de silicone LYSI, les mélanges-maîtres silicone anti-rayures, les mélanges-maîtres silicone anti-abrasion NM, les mélanges-maîtres anti-grincement et les mélanges-maîtres Super Slip. Nous utilisons également des auxiliaires de fabrication, des lubrifiants, des agents anti-usure, des additifs anti-rayures et des agents de démoulage pour polymères.
Mélange maître de silicone
Poudre de silicone
Si-TPV
Masterbatch anti-rayures
Mélange maître anti-abrasion
Lubrifiant pour WPC
Mélange maître Super Slip
Cire de silicone
Mélange maître anti-grincement
Nos solutions industrielles personnalisées comprennent :
1.Tuyaux et conduits : Conduits/tuyaux de protection de câbles de télécommunications en PEHD
2. Chaussures : composés PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR, semelles extérieures en caoutchouc coloré
3. Fils et câbles : LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, composés de câbles à faible COF, fils TPE
4. Intérieurs de garnitures automobiles : composés PP chargés de talc et composés PP chargés de minéraux, polypropylène, composés automobiles TPO, composés TPV
5.Film : Emballage en film de polyoléfine, films d'emballage BOPP (polypropylène biaxialement orienté), film CPP, film EVA, film TPU, film pour cigarettes, film pour tabac
6. Thermoplastiques et plastiques techniques : polyéthylène (y compris HDPE, LLDPE/LDPE), polypropylène (PP), chlorure de polyvinyle (PVC), polyéthylène téréphtalate (PET), acrylonitrile butadiène styrène (ABS), éthylène acétate de vinyle (EVA), composés de polystyrène (PS), polyméthacrylate de méthyle (PMMA, acrylique), nylons (polyamides), composés PA, composés HIPS, composés TPU et TPE.
7. Élastomères thermoplastiques : TPU TPE, TPR, TPV...
8. Produits extrudés et moulés par injection en polypropylène.
Et nous avons encore plus d'additifs SILIKE à développer, ils doivent continuer à vous aider :
1. Augmenter le débit et la productivité de l'extrudeuse et du moule, tout en réduisant la demande énergétique et en contribuant à améliorer la dispersion des pigments et autres additifs ;
2. Le silicone facilite souvent la dispersion, la compatibilité, l’hydrophobicité, le greffage et la réticulation ;
3. Créer des composés et composants thermoplastiques très performants
Nous proposons également des élastomères thermoplastiques vulcanisés dynamiques innovants et brevetés à base de silicone (Si-TPV). Leur surface au toucher soyeux et agréable au toucher, leur excellente résistance à la saleté et aux rayures, leur absence de plastifiants et d'huiles adoucissantes, leur absence de risque de coulure et de collage et leur inodorité sont des atouts majeurs. Ils conviennent aux produits en contact avec la peau, notamment les appareils portables, les équipements de sport, les poignées, les appareils électroménagers, les revêtements de surface et autres composants.
Principaux avantages :
1. Toucher extrêmement soyeux et doux pour la peau : ne nécessite pas d'étapes de traitement ou de revêtement supplémentaires ;
2. Esthétique exceptionnelle : offre une sensation tactile durable, une résistance des couleurs, une résistance aux taches, une résistance à la poussière accumulée, même en cas d'exposition à la sueur, à l'huile et aux rayons UV ;
3. Liberté de conception : capacité de surmoulage, excellente adhérence au PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU et substrats polaires similaires, sans adhésifs, colorabilité, sans odeur ;
4. Sensation non collante qui résiste à la saleté : ne contient aucun plastifiant pouvant créer une adhérence de surface ;
5. Résistance exceptionnelle aux rayures et à l'abrasion durable ;
6. Matériau écologique et 100 % recyclable ;
Les élastomères thermoplastiques Si-TPV méritent d'ouvrir la porte à des composants esthétiques alternatifs :
Poignée de valise confortable et durable
Des écouteurs élégants et soyeux
Le cuir à faible teneur en COV est résistant à la poussière et aux rayures
Brosses à dents électriques faciles à nettoyer avec poignées antidérapantes
Confort avec résistance à la transpiration accessoires de loisirs de fitness
Produits Mother Baby respectueux de la peau et résistants aux taches
Pour plus d'informations ou pour une assistance technique professionnelle, veuillez nous contacter :
Mobile / Whatsapp : + 86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
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Applications typiques du Si-TPV
Présentation du produit SILIKE Si-TPV
Produits phares de Chengdu Silike
R&D sur les additifs silicones Premier producteur : Chengdu Silike Company
Pourquoi la résistance aux rayures est nécessaire
Nos capacités de R&D
Cire de silicone SILIKE (Résistante au test d'écriture au marqueur)
L'élastomère thermoplastique à base de silicone SILIKE SI-TPV® présente une excellente résistance aux taches (test de capacité d'écriture au stylo résistant à l'huile)
Vidéo 1 Composés TPE de pureté
Vidéo 3 Composés TPE clients à 190
Vidéo sur le test de résistance aux taches Si-TPV
Données de test en laboratoire du mélange maître anti-rayures LYSI 306
Silicone résistant aux rayures MB LYSI 306
CIRE DE SILICONE SILIKE (Test de résistance à la sauce soja)
Cire de silicone SILIKE --- Résistante à la sauce soja
Félicitations à notre directeur R&D, M. Longping Xu, pour avoir été nommé le plus beau travailleur scientifique et technologique du district de Qingbaijiang
Vidéo 2 Pureté TPE+2 5%401(1703002)
Vidéo4 Composés TPE clients à 205
