Les applications des additifs silicones dans l'industrie des polymères, des plastiques et des composés continuent de croître à mesure que l'on identifie davantage d'avantages en combinant les propriétés uniques des thermoplastiques et du silicone, à un coût abordable.
Concernant les thermoplastiques, avec le développement rapide de l'économie mondiale et la prise de conscience environnementale croissante de l'humanité, chaque secteur exige une qualité et des performances accrues de ses composants et pièces.
Il est prouvé que les fabricants de thermoplastiques cherchent à améliorer les cadences d'extrusion, à obtenir un remplissage homogène des moules, une excellente qualité de surface, à réduire la consommation d'énergie et à contribuer à la réduction des coûts énergétiques, le tout sans modifier les équipements de traitement conventionnels. Ils peuvent tirer profit des additifs de silicone et ainsi contribuer à une économie plus circulaire.
La technologie de pointe en matière d'additifs silicones repose sur l'utilisation de polymères de silicone à ultra-haut poids moléculaire (UHMW) (PDMS) dans diverses résines thermoplastiques, alliant une excellente mise en œuvre à un coût abordable. Ces additifs silicones sont transformés en poudres ou en granulés, faciles à incorporer ou à mélanger aux plastiques lors du compoundage, de l'extrusion ou du moulage par injection.
La formulation de mélange-maître de silicone de la série SILIKE® LYSI contient de 25 à 65 % en poids de polymère de silicone UHMW fonctionnel dispersé dans divers supports thermoplastiques, tels que LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, etc. Elle se présente sous forme de granulés afin de permettre un ajout facile de l'additif directement au thermoplastique pendant la transformation.
Microscopie électronique à balayage d'un polymère de silicone UHMW (PDMS) à 50 % dispersé dans un thermoplastique, montrant la fine dispersion du silicone dans la phase organique. Son poids moléculaire élevé réduit sa mobilité et ancre efficacement l'additif dans le plastique.
Lors des opérations de moulage, nos additifs silicones LYSI améliorent la lubrification du composé de moulage, réduisant ainsi la résistance à l'écoulement et facilitant le remplissage et le démoulage. Ils permettent également de diminuer le couple d'extrusion et d'augmenter la productivité. De plus, ils contribuent à améliorer la qualité de surface des composants finis pour les intérieurs automobiles, les câbles et fils électriques, les tuyaux en plastique, les semelles de chaussures, les films, les textiles, les appareils électroménagers et d'autres industries, notamment en réduisant le coefficient de frottement, en améliorant la résistance à l'abrasion et aux rayures, ainsi que le toucher.
Parmi les autres avantages appréciables de l'utilisation de la technologie des mélanges-maîtres de silicone par rapport à l'utilisation d'auxiliaires de traitement, de lubrifiants et d'additifs pour fluides de silicone traditionnels, on peut citer :
1. Stabilité à long terme, adhésif à haute température sans précipitation ;
2. Manutention de matériaux dans lesquels la saleté a une affinité pour le fluide silicone ;
3. Facile à utiliser, aucune pompe, débitmètre ou équipement supplémentaire n'est nécessaire ;
4. Perte de 10 à 16 % des fluides due à leur viscosité élevée et à leur adhérence aux parois des fûts ;
5. Recyclage des fûts, écologique, entre autres.
Concernant la classification des additifs silicones, de nombreuses marques et entreprises classent leurs produits différemment selon leur résine porteuse. Par exemple, la série Dow Corning MULTIBASE MB50 est classée selon sa résine thermoplastique, et les granulés Wacker GENIOPLAST® selon leur teneur en silicone (masse moléculaire). Bien entendu, nous pouvons également rechercher facilement les additifs silicones que vous souhaitez en fonction de la résine et de la masse moléculaire. Vous avez des exigences particulières concernant les matériaux ? Dans ce cas, nous pouvons développer une nouvelle qualité spécifique pour vos produits, selon vos besoins. Cependant, la définition et la classification des additifs silicones ne sont pas le plus important pour les fabricants de thermoplastiques. Ce qui compte davantage pour eux, c'est la facilité d'utilisation et les fonctionnalités permettant d'optimiser la productivité, d'améliorer les effets de surface et la transformabilité à grande vitesse, et d'éliminer les dépôts indésirables dans l'extrudeuse.
Vous trouverez ci-dessous la classification des additifs silicones pour les applications que vous recherchez :
Réduction du coefficient de frottement pour les conduits de télécommunications en PEHD
Résistance à l'abrasion des semelles de chaussures
adjuvants pour composés de fils et câbles HFFR, LSZH, XLPE et PVC
Résistance aux rayures des composés automobiles TPO
Additifs pour WPC (composites bois-plastique)
Mélange-maître anti-adhérent et glissant pour film polyoléfine
Résistance aux taches pour appareils de cuisine et de salle de bain blancs
Le silicone élimine les grincements dans les applications intérieures automobiles
Lubrifiant pour plastiques techniques
SILIKE Technology est une entreprise chinoise indépendante spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la commercialisation d'additifs siloxanes combinés. Nous proposons une large gamme d'additifs silicones, notamment les masterbatchs silicones série LYSI, les poudres silicones série LYSI, les masterbatchs silicones anti-rayures et anti-abrasion série NM, les masterbatchs anti-grincement et les masterbatchs super-glissants. Nos additifs sont également utilisés comme auxiliaires de transformation, lubrifiants, agents anti-usure, additifs anti-rayures et agents de démoulage pour les polymères.
Mélange-maître de silicone
Poudre de silicone
Si-TPV
Mélange-maître anti-rayures
Mélange-maître anti-abrasion
Lubrifiant pour WPC
Super Slip Masterbatch
cire de silicone
Mélange-maître anti-grincement
Nos solutions sectorielles personnalisées comprennent :
1. Tuyaux et conduits : Gaines/tuyaux de protection pour câbles de télécommunications en PEHD
2. Chaussures : composés PVC/EVA/SBS/SEBS/TR/TPR, semelles extérieures en caoutchouc coloré
3. Fils et câbles : LSZH, HFFR, XLPE, LSZH, PVC, TPU, composés de câbles à faible coefficient de frottement, fils TPE
4. Garnitures intérieures automobiles : composés PP chargés de talc et de minéraux, polypropylène, composés automobiles TPO, composés TPV
5. Films : Films d'emballage en polyoléfine, films d'emballage BOPP (polypropylène biorienté), films CPP, films EVA, films TPU, films pour cigarettes, films pour tabac
6. Thermoplastiques et plastiques techniques : polyéthylène (y compris PEHD, PEBDL/PEBD), polypropylène (PP), polychlorure de vinyle (PVC), polyéthylène téréphtalate (PET), acrylonitrile butadiène styrène (ABS), éthylène acétate de vinyle (EVA), composés de polystyrène (PS), polyméthacrylate de méthyle (PMMA, acrylique), nylons (polyamides), composés PA, composés HIPS, composés TPU et TPE.
7. Élastomères thermoplastiques : TPU, TPE, TPR, TPV…
8. Produits en polypropylène extrudé et moulé par injection.
Et nous continuons de développer d'autres additifs SILIKE améliorés, qui continueront de vous aider :
1. Augmenter le débit et la productivité de l'extrudeuse et du moule, tout en réduisant la demande en énergie et en contribuant à améliorer la dispersion des pigments et autres additifs ;
2. Le silicone facilite souvent la dispersion, la compatibilité, l'hydrophobie, le greffage et la réticulation ;
3. Créer des composés et des composants thermoplastiques aux performances exceptionnelles
De plus, nous fournissons des élastomères thermoplastiques à base de silicone vulcanisé dynamiquement (Si-TPV) brevetés. Ce matériau a suscité un vif intérêt grâce à sa surface unique, douce et agréable au toucher, son excellente résistance à la saleté et aux rayures, l'absence de plastifiants et d'huiles adoucissantes, l'absence de risque de coulures ou d'adhérence, et son absence d'odeurs. Il convient parfaitement aux produits en contact avec la peau, notamment les objets connectés, les équipements sportifs, les poignées, les appareils électroménagers, les revêtements de surface et autres composants.
Principaux avantages :
1. Toucher extrêmement soyeux et doux pour la peau : ne nécessite aucune étape de traitement ou de revêtement supplémentaire ;
2. Esthétique exceptionnelle : offre un toucher durable, une tenue des couleurs, une résistance aux taches, une résistance à la poussière accumulée, même en cas d'exposition à la transpiration, à l'huile et aux rayons UV ;
3. Liberté de conception : Capacité de surmoulage, excellente adhérence au PP, PC, PA, ABS, PC/ABS, TPU et substrats polaires similaires, sans adhésifs, colorabilité, sans odeur ;
4. Toucher non collant et résistant à la saleté : ne contient aucun plastifiant susceptible de créer une surface collante ;
5. Résistance exceptionnelle aux rayures et à l'abrasion durable ;
6. Matériau écologique et 100 % recyclable ;
Les élastomères thermoplastiques Si-TPV méritent d'ouvrir la voie à des composants esthétiques alternatifs :
Poignée de valise confortable et résistante
Des écouteurs élégants et soyeux
Le cuir à faible teneur en COV est résistant à la poussière et aux rayures.
Brosses à dents électriques faciles à nettoyer, poignées ergonomiques
Accessoires de fitness et de loisirs confortables et résistants à la transpiration
Produits pour maman et bébé respectueux de la peau et résistants aux taches
Pour plus d'informations ou pour obtenir une assistance technique professionnelle, veuillez nous contacter :
Mobile / WhatsApp : + 86-15108280799
Email: amy.wang@silike.cn
Vous pouvez également nous envoyer votre demande en remplissant le formulaire à droite. Bienvenue ! N'oubliez pas de nous indiquer votre numéro de téléphone afin que nous puissions vous contacter rapidement.
Bienvenue sur notre chaîne YouTube :
Applications typiques du Si-TPV
Présentation du produit SILIKE Si-TPV
Produits phares de Chengdu Silike
Recherche et développement d'additifs à base de silicone. Producteur leader : Chengdu Silike Company.
Pourquoi la résistance aux rayures est-elle nécessaire ?
Nos capacités de R&D
Cire de silicone SILIKE (Résistante au test d'écriture au marqueur)
L'élastomère thermoplastique à base de silicone SILIKE SI-TPV® possède une excellente résistance aux taches (test de résistance à l'huile pour l'écriture au stylo).
Vidéo 1 Composés TPE de pureté
Vidéo 3 Composés TPE clients à 190
Vidéo pour le test de résistance aux taches du Si-TPV
Données de test en laboratoire du mélange maître anti-rayures LYSI 306
Silicone résistant aux rayures MB LYSI 306
Cire de silicone SILIKE (Résistante au test de la sauce soja)
Cire de silicone SILIKE --- Résistante à la sauce soja
Félicitations à notre directeur de la recherche et du développement, M. Longping Xu, qui a été nommé plus belle travailleuse scientifique et technologique du district de Qingbaijiang.
Vidéo 2 Pureté TPE+2 5%401(1703002)
Composés TPE clients Video4 à 205
