L'élastomère thermoplastique SILIKE Si-TPV® est un élastomère thermoplastique vulcanisé dynamique à base de silicone fabriqué à l'aide d'une technologie spéciale compatible pour aider le caoutchouc de silicone à se disperser uniformément dans le TPU sous forme de particules de 1 à 3 microns sous microscope. Ces matériaux uniques combinent la résistance, la ténacité et résistance à l'abrasion de tout élastomère thermoplastique avec les propriétés souhaitables du silicone : douceur, toucher soyeux, résistance aux rayons UV et aux produits chimiques qui peuvent être recyclés et réutilisés dans les processus de fabrication traditionnels.
La série Si-TPV®3510 présente une excellente résistance au toucher et aux taches dans le domaine des bracelets et des bracelets, aucune précipitation, aucune adhérence après vieillissement.
Convient aux boîtiers électroniques portables, tels que les bracelets, les bracelets et autres appareils électroniques portables
Test | Propriété | Unité | Résultat |
OIN 868 | Dureté (15 secondes) | Rive A | 66 |
OIN 1183 | Gravité spécifique | / | 1.19 |
OIN 1133 | MI10kg&190°C | g/10min | 22.4 |
OIN 37 | ME | MPa | 4,98 |
OIN 37 | Résistance à la traction | MPa | 21h53 |
OIN 37 | Résistance à la traction constante (déformation de 100 %) | MPa | 2.09 |
OIN 37 | Résistance à la traction constante (déformation de 100 %) | % | 94,0 |
OIN 37 | Allongement à la rupture | % | 1041 |
OIN 34 | Résistance à la déchirure | KN/m | 56.49 |
OIN 815 | Compression réglée 22 heures à 23 ℃ | % | 24 |
1. Sensation douce et soyeuse.
2. Bonne résistance aux rayures, résistance aux taches.
3. Pas de plastifiant ni d'huile adoucissante.
4. Moule facile à démouler et facile à manipuler.
5.Excellentes performances de liaison.
6. Traitement secondaire : peut sculpter toutes sortes de motifs et faire de la sérigraphie, de la tampographie, de la peinture par pulvérisation.
7. Robustesse : 55A-90A, haute résilience.
Guide de traitement du moulage par injection
Temps de séchage | 2-6 heures |
Température de séchage | 80-100℃ |
Température 1 zone | 160-180 ℃ |
Température à 2 zones | 170-180 ℃ |
Température à 3 zones | 170-190 ℃ |
Température à 4 zones | 180-190 ℃ |
Température de la buse | 180-190 ℃ |
Température de fusion | 170 ℃ |
Température du moule | 20-40 ℃ |
Vitesse d'injection | Milieu |
Ces conditions de processus peuvent varier en fonction des équipements et des processus individuels.
Traitement secondaire
En tant que matériau thermoplastique, le matériau Si-TPV® peut être transformé secondairement pour des produits ordinaires
Pression de moulage par injection
La pression de maintien dépend en grande partie de la géométrie, de l'épaisseur et de l'emplacement de la porte du produit. La pression de maintien doit d'abord être réglée à une valeur faible, puis augmenter lentement jusqu'à ce qu'aucun défaut associé ne soit observé dans le produit moulé par injection. En raison des propriétés élastiques du matériau, une pression de maintien excessive peut provoquer de graves déformations de la partie porte du produit.
Contre-pression
Il est recommandé que la contre-pression lorsque la vis est rétractée soit de 0,7 à 1,4 MPa, ce qui garantira non seulement l'uniformité de la fusion, mais garantira également que le matériau ne soit pas gravement dégradé par le cisaillement. La vitesse de vis recommandée du Si-TPV® est de 100 à 150 tr/min pour garantir la fusion et la plastification complètes du matériau sans dégradation du matériau causée par le chauffage par cisaillement.
Un séchoir déshumidificateur par adsorption est recommandé pour tout séchage.
Les informations sur la sécurité du produit nécessaires à une utilisation sûre ne sont pas incluses dans ce document. Avant de manipuler, lire les fiches de données de sécurité et de produit ainsi que les étiquettes des contenants pour connaître les informations relatives à une utilisation sûre et aux dangers physiques et pour la santé. la fiche de données de sécurité est disponible sur le site Web de la société Silike à l'adresse siliketech.com, ou auprès du distributeur, ou en appelant le service client Silike.
Transporter comme produit chimique non dangereux. Conserver dans un endroit frais et bien aéré. Les caractéristiques d'origine restent intactes pendant 24 mois à compter de la date de production, si elles sont conservées dans le stockage recommandé.
25 kg/sac, sac en papier kraft avec un sac intérieur en PE
Ce produit n'est ni testé ni présenté comme adapté à un usage médical ou pharmaceutique.
Les informations contenues dans ce document sont proposées de bonne foi et sont considérées comme exactes. Cependant, étant donné que les conditions etLes méthodes d'utilisation de nos produits sont hors de notre contrôle, ces informations ne doivent pas être utilisées en remplacement des tests effectués par les clients pour garantir que nos produits sont sûrs, efficaces et pleinement satisfaisants pour l'utilisation finale prévue. Les suggestions d'utilisation ne doivent pas être considérées comme une incitation à violer un brevet.
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qualités de mélange maître de silicone
qualités de poudre de silicone
grades Masterbatch anti-rayures
grades Masterbatch anti-abrasion
qualités Si-TPV
qualités de cire de silicone